SSL 1 / SP W Pełni Automatyczna Czterogłowicowa Linia Zgrzewania Oraz CNC Linia Do Czyszczenia Narożników

Standardowe Wyposażenie

SSL 1 / SP W Pełni Zautomatyzowana Czterogłowicowa Linia Automatyzacji Spawania oraz CNC Czyszczenia Naroży

• Zintegrowany system składający się z czteropunktowej zgrzewarki WM 750, stacji chłodzenia i buforowania CS 810, robotycznej stacji obrotowej TS 820 oraz maszyny CNC do czyszczenia naroży CM 620.
• Cały proces jest sterowany przez przemysłowe systemy PC — od zgrzewania, przez chłodzenie i obracanie, aż po czyszczenie.

WM 750 Czterogłowicowa Maszyna Do Zgrzewania

• Jednocześnie zgrzewa cztery narożniki profili PVC pod kątem 90° z wysoką precyzją i wytrzymałością.
• Osie maszyny są napędzane systemem serwomotorów (3 osie sterowane serwomotorami).
• Specjalnie opracowana technologia spawania równoległego, która poprawia jakość spawania.
• Wewnętrznie zaprojektowana konstrukcja umożliwiająca automatyczny wybór zakresu zgrzewania od 0,2 do 2 mm.
• Wysokowydajny komputer przemysłowy marki Beckhoff pracujący na systemie Windows XP Embedded. Bezwentylatorowa płyta główna działa w zakresie temperatur od 0°C do 55°C i jest wyposażona w 15-calowy ekran dotykowy.
• Transfer danych poprzez połączenie sieciowe Ethernet, połączenie bezprzewodowe lub interfejs USB.
• Parametry zgrzewania są definiowane przez użytkownika dla każdego pojedynczego profilu (do 10 000 profili).
• Temperatura zgrzewania oraz czasy topienia i zgrzewania mogą być regulowane indywidualnie dla każdego typu profilu.
• Wszystkie osie maszyny są poruszane przez hartowane stalowe śruby kulowe, które zapewniają wysoką precyzję i trwałość.
• Sterowany komputerowo (PID) system kontroli temperatury zapewniający uzyskanie wytrzymałych rezultatów zgrzewania zgodnych z obowiązującymi normami.
• Tryb pracy letni / zimowy jest wybierany automatycznie, dzięki czemu regulacja temperatury jest łatwa i wygodna.
• Poziomo rozmieszczone, wytrzymałe mechaniczne płyty grzewcze rozprowadzają ciepło równomiernie, nie ulegając wpływom trudnych warunków pracy.
• Łatwa i szybka wymiana teflonu dzięki specjalnie zaprojektowanemu systemowi teflonu rolowanego.
• Łatwa i szybka wymiana form zgrzewających.
• Działa efektywnie dzięki sprężonemu powietrzu dostarczanemu do systemu.
• Profile białe oraz kolorowe mogą być zgrzewane z taką samą precyzją i czułością.
• Centralny system smarowania minimalizuje czas konserwacji.
• Raporty mogą być tworzone dla produkcji dziennej, tygodniowej, miesięcznej oraz rocznej.
• Bariery świetlne oraz wyposażenie bezpieczeństwa są zgodne z dyrektywą CE w zakresie konstrukcji maszyn, zapewniając pełne bezpieczeństwo.
• Stabilny i precyzyjny transfer danych pomiędzy tą maszyną a maszyną CNC do czyszczenia narożników poprzez przemysłowe połączenie Ethernet.
• Wszystkie komunikaty o błędach oraz status systemu mogą być monitorowane na ekranie za pomocą oprogramowania HMI opracowanego przez dział oprogramowania Schtec.
• Serwis całego systemu automatyki, diagnostyka usterek oraz ich usuwanie mogą być realizowane poprzez zdalne połączenie.

TS 820 Stacja Obrotowa z Ramionami Robotycznymi

• Wysoko-prędkościowa i wysokoprecyzyjna operacja obracania realizowana przez system robotyczny z mocnymi i szybkimi mechanicznymi ramionami obrotowymi.
• Stabilny proces obracania z wysoce trwałymi ramionami obrotowymi.
• Obliczanie prędkości obracania jest wykonywane automatycznie dla każdego kształtu geometrycznego ramy, masy stalowego wzmocnienia oraz wszystkich pozostałych uwzględnionych czynników.
• Wszystkie osie maszyny są napędzane przez system listwy zębatej i koła zębatego wykonany z hartowanej stali, który zapewnia wysoką dokładność i trwałość.
• Robot obrotowy zużywa minimalną ilość energii oraz najkrótszy możliwy czas pracy, synchronizując swoje działania z systemem prowadnic maszyny CNC.
• Kompaktowa konstrukcja pozwala na zajęcie minimalnej możliwej powierzchni roboczej, która jest o 12 m² mniejsza w porównaniu z rozwiązaniami konkurencyjnymi.
• Czas obracania wynosi 1 sekundę dla małych ram oraz od 1,5 do 4 sekund dla wszystkich pozostałych rozmiarów.

CS 810 Stacja Chłodzenia i Buforowania

• Pracuje pomiędzy oczyszczarką naroży a zgrzewarką, zapewniając czas chłodzenia profili wychodzących ze zgrzewarki przed ich przekazaniem do maszyny do czyszczenia naroży.
• Czas chłodzenia jest ustawiany za pomocą panelu sterowania zgrzewarki.
• Pomaga zwiększyć wydajność produkcji poprzez magazynowanie profili wychodzących ze zgrzewarki przed ich przekazaniem do oczyszczarki naroży.

CM 620 CNC Maszyna do Czyszczenia Naroży

• Wysokoprędkościowe i precyzyjne czyszczenie naroży dzięki 2 osiom sterowanym systemem serwo.
• Automatyczny dobór noża w zależności od wybranego rodzaju okleiny profilu (kolor / biały).
• Wysokiej jakości efekt czyszczenia naroży dzięki trwałym, specjalnie zaprojektowanym nożom i frezom.
• Wysokiej jakości rezultaty czyszczenia powierzchni dzięki automatycznemu systemowi pomiarowemu.
• Przemysłowy System Sterowania Oparty na Komputerze PC (Beckhoff)
• Zdalne połączenie pulpitu poprzez Wi-Fi lub połączenie sieciowe.
• Transfer plików przez USB lub sieć.
• Łatwe wsparcie programowania poprzez pliki w formatach DXF i DWG.
• Centralny system smarowania dla wszystkich łożysk, osi oraz łożysk ślizgowych.
• 15” Ekran Dotykowy
• Wysokowydajny przemysłowy komputer PC pracujący w zakresie temperatur od 0°C do 55°C, z systemem operacyjnym Windows XP Embedded oraz konstrukcją bezwentylatorową.
• Wszystkie komunikaty alarmowe są wyświetlane na interfejsie maszyny dzięki oprogramowaniu opracowanemu przez dział badań i rozwoju oprogramowania SCHTEC.
• Dzięki prywatnemu połączeniu pulpitu zdalnego, opracowanemu przez dział badań i rozwoju oprogramowania SCHTEC, doświadczeni technicy serwisowi mogą łączyć się z systemem automatyki maszyny oraz jej interfejsem w celu usuwania usterek lub diagnozowania problemów.

Opis Produktu

Schtec SSL 1 / SP oferuje zautomatyzowane rozwiązania zgrzewania i czyszczenia naroży do produkcji okien PVC. System obejmuje czterogłowicową zgrzewarkę WM 750, jednostkę chłodzącą CS 810, robotyczną stację obrotową TS 820 oraz CNC maszynę do czyszczenia naroży CM 620. Zapewnia szybką i precyzyjną produkcję w czasie 1–4 sekund z dokładnością 0,2 mm. Dzięki 15-calowemu ekranowi dotykowemu oraz komputerowi PC Beckhoff oferuje przyjazną obsługę. Wydajność na poziomie 400–440 ram na godzinę gwarantuje wysoką efektywność. Centralny system smarowania oraz wsparcie serwisowe SCHTEC ułatwiają konserwację.