Schtec DCA 460
DCA 460 Dwugłowicowa maszyna do cięcia aluminium i PVC
Back to products
Schtec RS 173
RS 173 Maszyna Do Wkręcania Wzmocnień Oraz Wiercenia Otworów Montażowych
Schtec MT 252
Click to enlarge
Schtec MT 252

MT 252 Automatyczna Frezarka Czołowa

SCHTEC MT 252 automatycznie wykonuje wysokoprecyzyjne frezowanie końców słupków PVC, wykorzystując łatwy w wymianie system ostrzy, regulowaną prędkość posuwu oraz pneumatyczne mocowanie, zapewniając szybką, stabilną i wydajną produkcję.

Pobierz Broszurę

MT 252 Specyfikacja Techniczna

Zasilanie400 V, 3 Ph, 50-60 Hz
Moc Silnika1.1 kW
Prędkość Silnika3,000 rpm
Ciśnienie Powietrza6-8 bar
Zużycie Powietrza20 lt./min
Maks. Średnica PiłyØ160 mm
Maks. Wysokość Wycinania90 mm
Max. Notching Depth30 mm
Maks. Szerokość Profilu120 mm
Maks. Wysokość Profilu90 mm
Szerokość Maszyny860 mm
Wysokość Maszyny1,240 mm
Długość Maszyny1,070 mm
Masa Maszyny125 kg
Specyfikacja Techniczna
SKU: MT-252 Kategorie: ,
Opis

Standardowe Wyposażenie

  • Wykonuje frezowanie końców słupków (mullionów) profili PVC z wysoką jakością i precyzją.
  • Wykonuje proces frezowania automatycznie.
  • Pracuje z łatwym do wymiany systemem frezów jednoostrzowych.
  • Umożliwia obróbkę różnych typów profili bez konieczności regulacji i bez strat czasu.
  • Profile są mocowane pionowo i poziomo za pomocą siłowników pneumatycznych.
  • Prędkość posuwu ostrza jest regulowana.
  • Umożliwia obróbkę pod różnymi kątami do 45°.

Opcjonalne Wyposażenie

  • System chłodzenia oraz system hydro-pneumatyczny do profili aluminiowych.

Opis Produktu

SCHTEC MT 252 Automatyczna frezarka końców słupków zapewnia wysoką precyzję i wydajność w obróbce końców słupków PVC. Wyposażona w łatwy do wymiany system frezu jednoostrzowego, automatycznie wykonuje dokładne operacje frezowania bez konieczności ręcznych regulacji. Profile są mocowane pionowo i poziomo za pomocą siłowników pneumatycznych, co gwarantuje maksymalną stabilność podczas obróbki. Regulowana prędkość posuwu ostrza oraz możliwość frezowania pod kątami do 45° czynią maszynę wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych typów profili. Zaprojektowana z myślą o wydajności i praktyczności, MT 252 zapewnia powtarzalne, wysokiej jakości rezultaty oraz minimalizuje czas przygotowania, stanowiąc idealne rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcyjnych PVC.

CZP
Frezarki Czołowe do Profili PVC

Często Zadawane Pytania

Znajdź szybkie odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące naszych frezarek czołowych do profili PVC.

1. Jaka jest rola frezarki czołowej w produkcji profili PVC?

Frezarka czołowa do profili PVC służy do precyzyjnego cięcia, nacinania lub kształtowania końcówek słupków, poprzeczek lub elementów ramy, tak aby mogły być łączone czysto i równo. Usuwa ona materiał w celu uzyskania końcowej geometrii wymaganej do zgrzewania, połączeń narożnych lub połączeń mechanicznych. W produkcji okien i drzwi operacje te zapewniają ścisłe i bezpieczne dopasowanie profili. Bez dokładnego frezowania czołowego mogą występować szczeliny montażowe lub niewspółosiowość, co obniża jakość produktu.
Automatyczna wielogłowicowa frezarka czołowa MT 256 może jednocześnie obrabiać do sześciu profili PVC, co znacząco zwiększa wydajność produkcji. Oferuje takie funkcje jak łatwa regulacja prędkości noży, automatyczna regulacja osi w zależności od liczby profili oraz system szybkiej wymiany noży typu plug-and-play. Dodatkowo wyposażona jest w zabezpieczenie przeciwpęknięciowe oraz podwójny system mocowania, który zapewnia stabilność profili. Te możliwości sprawiają, że urządzenie idealnie nadaje się do linii produkcyjnych o dużej wydajności.
Maszyna jednogłowicowa jest często preferowana w przypadku bardziej wyspecjalizowanej lub małoseryjnej produkcji, gdzie kluczowe znaczenie mają elastyczność oraz prostota ustawień. Chociaż nie może jednocześnie obrabiać wielu profili jak MT 256, oferuje większą opłacalność kosztową, łatwiejszą konserwację oraz szybsze przezbrojenia. W przypadku zleceń niestandardowych lub mniejszych wolumenów model MT 252 jest wystarczający i bardziej ekonomiczny. Po połączeniu z systemami automatyzacji lub podawania nadal dobrze integruje się z nowoczesnymi procesami produkcyjnymi.
Do najważniejszych cech należą regulowane kąty cięcia, solidne systemy mocowania zapewniające stabilne unieruchomienie profilu zarówno w pionie, jak i w poziomie, łatwe i bezpieczne mechanizmy wymiany noży oraz automatyczna lub ręczna regulacja prędkości. Dla lepszego wykończenia powierzchni oraz dłuższej żywotności narzędzi maszyna może być również wyposażona w systemy chłodzenia lub smarowania. Dodatkowe korzyści, takie jak osłony ochronne, systemy zapobiegające pęknięciom oraz minimalne wibracje, pomagają zapewnić powtarzalną precyzję i bezpieczeństwo operatora.
Regularna konserwacja obejmuje usuwanie wiórów i zanieczyszczeń z obszaru obróbki, smarowanie prowadnic oraz elementów ruchomych, kontrolę ostrości noży i wymianę narzędzi skrawających przed ich stępieniem, sprawdzanie pneumatycznych lub hydraulicznych systemów mocowania oraz weryfikację stanu wszystkich osłon bezpieczeństwa. Okresowo należy również przeprowadzać kontrole kalibracji i sprawdzać ustawienia osiowości. Prawidłowa konserwacja pomaga utrzymać wysoką jakość cięcia, ogranicza przestoje oraz wydłuża żywotność maszyny.

Podobne produkty

Schtec MT 250 Frezarka Czołowa

MT 250 Automatyczna Frezarka Czołowa

Schtec MT 256 Frezarka Czołowa

MT 256 Wielowrzecionowa Frezarka Do Frezowania Słupków