RS 225 Centrum Wkręcania Profili
Schtec RS 225: Precyzyjne wkręcanie profili PVC. Podwójne silniki serwo, załadunek do 8 profili, pamięć do 10 000 pozycji, szybka i zautomatyzowana produkcja do 4 500 mm.
Specyfikacja Techniczna RS 225
| Zasilanie | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
| Zużycie Energii | 6.8 kW , 17 A |
| Ciśnienie Powietrza | 6-8 bar |
| Zużycie Powietrza | 110 lt./min. |
| Min. Długość Elementu | 400 mm |
| Maks. Długość Elementu | 4.500 mm |
| Maks. Wysokość Profilu | 130 mm |
| Min. Wysokość Profilu | 30 mm |
| Maks. Szerokość Profilu | 130 mm |
| Wysokość Maszyny | 2.850 mm |
| Długość Maszyny | 5.695 mm |
| Szerokość Maszyny | 4.540 mm |
| Masa Maszyny | 1.820 kg |
Standardowe Wyposażenie
- Proces wkręcania realizowany jednocześnie przez dwa oddzielne, w pełni automatyczne zespoły osi wkręcania sterowane układem kontrolnym.
- Maszyna jest w pełni kompatybilna z centrum obróbczym w trybie pracy automatycznej.
- Serwo-sterowane automatyczne pozycjonowanie z dokładnością 0,1 mm dla każdej pozycji wkręcania.
- Pozycja wkręcania może być ustawiana oddzielnie dla każdego profilu.
- Na stację załadunkową można załadować do 8 elementów.
- Baza danych parametrów wkręcania może być definiowana przez użytkownika dla każdego profilu (do 10 000 profili).
- Wszystkie osie maszyny są napędzane przez hartowane śruby kulowe ze stali oraz system listwy zębatej i koła zębatego, co zapewnia wysoką dokładność i trwałość.
- Transfer danych za pośrednictwem połączenia Ethernet, sieci bezprzewodowej, interfejsu USB lub bezpośrednio przez czytnik kodów kreskowych.
- Wszystkie komunikaty błędów oraz informacje o stanie systemu mogą być obserwowane na ekranie za pomocą oprogramowania HMI opracowanego przez dział oprogramowania Schtec.
- Serwis, diagnostyka oraz usuwanie usterek mogą być realizowane zdalnie poprzez połączenie z całym systemem.
- Wysokowydajny przemysłowy komputer PC marki Beckhoff, pracujący w oparciu o system Windows XP Embedded. Działa w zakresie temperatur od 0°C do 55°C bez użycia wentylatora. 15-calowy ekran dotykowy. (Funkcja ta obowiązuje, gdy centrum wkręcania pracuje niezależnie od centrum obróbczego i tnącego).
Opcjonalne Wyposażenie
- Opcja wiercenia otworów montażowych w obudowie (OPT-1).
Opis Produktu
Schtec RS 225 to wysokoprecyzyjne centrum produkcyjne opracowane do automatycznego wkręcania profili PVC. Dzięki podwójnemu zespołowi wkręcającemu sterowanemu silnikami serwo realizuje operacje jednocześnie, minimalizując czas produkcji. Obsługuje intensywne linie produkcyjne dzięki możliwości załadunku do 8 profili oraz bankowi pamięci obejmującemu 10 000 pozycji. Umożliwia obróbkę profili o długości do 4 500 mm, oferując pełną automatyzację oraz przyjazną obsługę za pośrednictwem interfejsu HMI.
Często Zadawane Pytania
Znajdź szybkie odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące naszych w pełni automatycznych centrów wkręcania profili.
1. Jaka jest główna funkcja centrum wkręcania profili w produkcji PVC?
Centrum wkręcania profili automatycznie wprowadza i dokręca wkręty w profilach PVC w zdefiniowanych wcześniej pozycjach, ograniczając pracę ręczną oraz ryzyko błędów. Zapewnia wysoką powtarzalność montażu okuć przy dużych wolumenach produkcji. Maszyny te są często integrowane z centrami obróbki i cięcia profili, tworząc ciągłą linię produkcyjną. Dzięki precyzyjnemu pozycjonowaniu i programowalnym parametrom pomagają utrzymać wąskie tolerancje oraz jednolitą jakość montażu.
2. Co wyróżnia maszynę RS 225 spośród innych maszyn wkręcających w tej kategorii?
Centrum wkręcania profili RS 225 wyróżnia się dwoma w pełni automatycznymi osiami wkręcania, które pracują jednocześnie, zwiększając wydajność i niezawodność. Pozycjonowanie sterowane serwonapędami zapewnia precyzję 0,1 mm dla każdej pozycji wkręcania. Maszyna umożliwia załadunek do 8 profili oraz przechowuje bazę parametrów wkręcania (do 10 000 profili). Dodatkowo oferuje zdalną diagnostykę i jest kompatybilna z centrami obróbczymi w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym.
3. Jakie zalety oferuje w pełni automatyczne centrum wkręcania profili RS 235?
4. Czy te centra wkręcania mogą dostosować się do różnych konstrukcji profili PVC i konfiguracji okuć?
5. Jakie czynności konserwacyjne pomagają zapewnić niezawodność i długą żywotność centrów wkręcania?
Regularne czyszczenie systemów podawania wkrętów, okien czujników oraz prowadnic zapobiega wpływowi pyłu i zanieczyszczeń na dokładność pracy. Smarowanie elementów ruchomych, śrub kulowych oraz mechanizmów listwa–koło zębate jest niezbędne, aby ograniczyć zużycie. Okresowa kalibracja osi serwo i systemów detekcji położenia pozwala utrzymać wąskie tolerancje. Kontrola przewodów pneumatycznych, uszczelnień oraz ciśnienia powietrza zapewnia stałą siłę wkręcania. Na koniec, monitorowanie rejestrów błędów oraz zdalnej diagnostyki pomaga zapobiegawczo rozwiązywać problemy, zanim doprowadzą one do przestojów.