SSL 1 Automatyczna Linia Zgrzewania Czterech Narożników Oraz CNC Czyszczenia Narożników
W pełni automatyczna produkcja okien i drzwi PVC. Jednoczesne zgrzewanie czterech naroży z dokładnością 0,1 mm oraz czyszczenie CNC. Wysoka wydajność (400+ szt./godz.) ze sterowaniem PID i PC.
Specyfikacja Techniczna SSL 1
WM 740 Czterogłowicowa Zgrzewarka
| Nazwa Maszyny | WM 740 Czterogłowicowa Zgrzewarka |
| Zasilanie | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
| Zużycie Energii | 11.5 W, 28.75 A |
| Maks. Długość Zgrzewania | 4.000 mm x 2.600 mm |
| Min. Długość Zgrzewania | 450 mm x 450 mm |
| Min. Długość Zgrzewania (z dociskiem uszczelki) | 520 mm x 570 mm |
| Maks. Wysokość Profilu | 180 mm |
| Min. Wysokość Profilu | 35 mm |
| Maks. Szerokość Profilu | 120 mm |
| Ciśnienie Powietrza | 6-8 bar |
| Zużycie Powietrza | 70 lt./min. |
| Wysokość Maszyny | 1.880 mm |
| Długość Maszyny | 4.980 mm |
| Szerokość Maszyny | 4.750 mm |
| Masa Maszyny | 1.920 kg |
TS 820 Stacja Obrotowa z Ramionami Robotycznymi
| Nazwa Maszyny | TS 820 Stacja Obrotowa z Ramionami Robotycznymi |
| Napięcie | 400 V AC, 3 P, 50/60 Hz |
| Zużycie Energii | 3 kW, 7.5 A |
| Min. Wymiar Zewnętrzny Ramy | 450 x 450 mm |
| Maks. Wymiar Zewnętrzny Ramy | 2.300 x 2.300 mm |
| Maks. Wysokość Profilu | 160 mm |
| Min. Wysokość Profilu | 35 mm |
| Maks. Szerokość Profilu | 130 mm |
| Masa Maszyny | 850 kg |
CS 810 Stacja Chłodzenia i Buforowania
| Nazwa Maszyny | CS 810 Stacja Chłodzenia i Buforowania |
| Zasilanie | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
| Zużycie Energii | 1,5 kW, 3 A |
| Wysokość Maszyny | 1.050 mm |
| Długość Maszyny | 3.350 mm |
| Szerokość Maszyny | 2.740 mm |
| Masa Maszyny | 315 kg |
CM 620 CNC Maszyna do Czyszczenia Naroży
| Nazwa Maszyny | CM 620 CNC Maszyna do Czyszczenia Naroży |
| Napięcie | 400 V AC, 3 P, 50/60 Hz |
| Zużycie Energii | 7 kW, 18 A |
| Ciśnienie Powietrza | 6-8 bar |
| Zużycie Powietrza | 110 lt./min. |
| Szczegóły Tarczy Piły | Ø 250 x Ø 30 x 3.2 mm, Z=80 |
| Obroty Tarczy Piły (rpm) | 5.200 rpm |
| Obroty Wiertarek (rpm) | 14.000 rpm |
| Maks. Prędkość Osi | 45 m./min. |
| Maks. Wymiar Zewnętrzny Ramy | Bez Ograniczeń (Tryb Automatyczny: 2 300 × 2 300 mm) |
| Min. Wymiar Zewnętrzny Ramy | 380 × 380 mm (Tryb Automatyczny: 450 × 450 mm) |
| Maks. Wysokość Profilu | 160 mm (W zależności od typu profilu można czyścić różne obszary) |
| Min. Wysokość Profilu | 35 mm |
| Maks. Szerokość Profilu | 130 mm |
| Wysokość Maszyny | 1.900 mm |
| Długość Maszyny | 2.150 mm |
| Szerokość Maszyny | 1.250 mm |
| Masa Maszyny | 960 kg |
| Liczba Narzędzi | 12 sztuk |
| Pojemność | 400–440 ram / 8 godzin (na podstawie czasu czyszczenia jednego narożnika) |
Standardowe Wyposażenie
SSL 1 Czterogłowicowa Linia Automatyzacji Spawania oraz CNC Czyszczenia Naroży
- Zintegrowany system składający się z czteropunktowej zgrzewarki WM 740, stacji chłodzenia i buforowania CS 810, robotycznej stacji obrotowej TS 820 oraz narożnej oczyszczarki CNC CM 620
- Cały proces jest sterowany przez przemysłowe systemy PC — od zgrzewania, przez chłodzenie i obracanie, aż po czyszczenie.
WM 740 Czterogłowicowa Zgrzewarka
- Jednocześnie zgrzewa cztery narożniki profili PVC pod kątem 90° z wysoką precyzją i wytrzymałością.
- Wysokowydajny komputer przemysłowy marki Beckhoff pracujący na systemie Windows XP Embedded. Bezwentylatorowa płyta główna działa w zakresie temperatur od 0°C do 55°C i jest wyposażona w 15-calowy ekran dotykowy.
- Transfer danych poprzez połączenie sieciowe Ethernet, połączenie bezprzewodowe lub interfejs USB.
- Parametry zgrzewania są definiowane przez użytkownika indywidualnie dla każdego profilu (do 10 000 profili).
- Temperatura zgrzewania oraz czasy topienia i zgrzewania mogą być regulowane indywidualnie dla każdego typu profilu.
- Wszystkie osie maszyny są poruszane przez hartowane stalowe śruby kulowe, które zapewniają wysoką precyzję i trwałość.
- Sterowany komputerowo (PID) system kontroli temperatury zapewniający uzyskanie wytrzymałych rezultatów zgrzewania zgodnych z obowiązującymi normami.
- Tryb pracy letni / zimowy jest wybierany automatycznie, co umożliwia łatwą regulację temperatury.
- Poziomo rozmieszczone, wytrzymałe mechaniczne płyty grzewcze rozprowadzają ciepło równomiernie, nie ulegając wpływom trudnych warunków pracy.
- Łatwa i szybka wymiana teflonu dzięki specjalnie zaprojektowanemu systemowi teflonu rolowanego.
- Łatwa i szybka wymiana form zgrzewających.
- Działa efektywnie dzięki sprężonemu powietrzu dostarczanemu do systemu.
- Profile białe oraz kolorowe mogą być zgrzewane z taką samą precyzją i czułością.
- Centralny system smarowania minimalizuje czas konserwacji.
- Raporty mogą być tworzone dla produkcji dziennej, tygodniowej, miesięcznej oraz rocznej.
- Bariery świetlne oraz wyposażenie bezpieczeństwa są zgodne z dyrektywą CE w zakresie konstrukcji maszyn, zapewniając pełne bezpieczeństwo.
- Stabilny i precyzyjny transfer danych pomiędzy tą maszyną a maszyną CNC do czyszczenia narożników poprzez przemysłowe połączenie Ethernet.
- Wszystkie komunikaty o błędach oraz status systemu mogą być monitorowane na ekranie za pomocą oprogramowania HMI opracowanego przez dział oprogramowania Schtec.
- Serwis całego systemu automatyki, diagnostyka usterek oraz ich usuwanie mogą być realizowane poprzez zdalne połączenie.
TS 820 Stacja Obrotowa z Ramionami Robotycznymi
- Wysoko-prędkościowa i wysokoprecyzyjna operacja obracania realizowana przez system robotyczny z mocnymi i szybkimi mechanicznymi ramionami obrotowymi.
- Stabilny proces obracania z wysoce trwałymi ramionami obrotowymi.
- Obliczanie prędkości obracania jest wykonywane automatycznie dla każdego kształtu geometrycznego ramy, masy stalowego wzmocnienia oraz wszystkich pozostałych uwzględnionych czynników.
- Wszystkie osie maszyny są napędzane przez system listwy zębatej i koła zębatego wykonany z hartowanej stali, który zapewnia wysoką dokładność i trwałość.
- Robot obrotowy zużywa minimalną ilość energii i najkrótszy możliwy czas pracy, synchronizując swoje działania z systemem prowadnic maszyny CNC.
- Kompaktowa konstrukcja pozwala na zajęcie minimalnej możliwej powierzchni roboczej, która jest o 12 m² mniejsza w porównaniu z rozwiązaniami konkurencyjnymi.
- Czas obracania wynosi 1 sekundę dla małych ram oraz od 1,5 do 4 sekund dla wszystkich pozostałych rozmiarów.
CS 810 Stacja Chłodzenia i Buforowania
- Pracuje pomiędzy oczyszczarką naroży a zgrzewarką, zapewniając czas chłodzenia profili wychodzących ze zgrzewarki przed ich przekazaniem do maszyny do czyszczenia naroży.
- Czas chłodzenia jest ustawiany za pomocą panelu sterowania zgrzewarki.
- Pomaga zwiększyć wydajność produkcji poprzez magazynowanie profili wychodzących ze zgrzewarki przed ich przekazaniem do oczyszczarki naroży.
CM 620 CNC Maszyna do Czyszczenia Naroży
- Wysokoprędkościowe i precyzyjne czyszczenie naroży dzięki 2 osiom sterowanym systemem serwo.
- Automatyczny dobór noża w zależności od wybranego rodzaju okleiny profilu (kolor / biały).
- Wysokiej jakości efekt czyszczenia naroży dzięki trwałym, specjalnie zaprojektowanym nożom i frezom. durable special knife and bit designs
- Wysokiej jakości rezultaty czyszczenia powierzchni dzięki automatycznemu systemowi pomiarowemu.
- Przemysłowy System Sterowania Oparty na Komputerze PC (Beckhoff)
- Zdalne połączenie pulpitu poprzez Wi-Fi lub połączenie sieciowe.
- Transfer plików przez USB lub sieć.
- Łatwe wsparcie programowania poprzez pliki w formatach DXF i DWG.
- Centralny system smarowania dla wszystkich łożysk, osi oraz łożysk ślizgowych.
- 15” Ekran Dotykowy
- Wysokowydajny przemysłowy komputer PC pracujący w zakresie temperatur od 0°C do 55°C, z systemem operacyjnym Windows XP Embedded oraz konstrukcją bezwentylatorową.
- Wszystkie komunikaty alarmowe są wyświetlane na interfejsie maszyny dzięki oprogramowaniu opracowanemu przez dział badań i rozwoju oprogramowania SCHTEC.
- Dzięki prywatnemu połączeniu pulpitu zdalnego, opracowanemu przez dział badań i rozwoju oprogramowania SCHTEC, doświadczeni technicy serwisowi mogą łączyć się z systemem automatyki maszyny oraz jej interfejsem w celu usuwania usterek lub diagnozowania problemów.
Opis Produktu
Schtec SSL 1 to w pełni automatyczna linia zgrzewania i CNC czyszczenia naroży, zaprojektowana do produkcji okien i drzwi PVC. Zgrzewa wszystkie cztery naroża jednocześnie z dokładnością 0,1 mm, zapewniając szybkie i wysokiej jakości rezultaty. Po zgrzewaniu rama jest automatycznie obracana i czyszczona za pomocą noży CNC. Dzięki sterowaniu temperaturą PID, zarządzaniu za pomocą przemysłowego komputera PC oraz wydajności przekraczającej 400 ram na godzinę, SSL 1 oferuje niskie wskaźniki błędów i wysoką prędkość pracy. Automatyczne funkcje obracania i czyszczenia minimalizują ingerencję operatora, zwiększając efektywność. Linia SSL 1 stanowi idealne rozwiązanie automatyzacyjne dla producentów okien i drzwi PVC.
Często Zadawane Pytania
Znajdź szybkie odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące naszych maszyn do linii czterogłowicowego spawania oraz CNC czyszczenia naroży.