RT 176 Automatyczna Maszyna Do Wkręcania Łączników Słupków

Schtec RT 176: Precyzyjne, dwustronne wkręcanie bloków słupkowych PVC w czasie 5,5 sek. Obsługuje 4 serie, oferując łatwą regulację oraz szybką, bezbłędną produkcję.

Pobierz Broszurę

RT 176 Specyfikacja Techniczna

Ciśnienie Powietrza6-8 bar
Zużycie Powietrza75 lt./min.
Wysokość Maszyny1.560 mm
Długość Maszyny1.550 mm
Szerokość Maszyny915 mm
Masa Maszyny185 kg

SKU: RT-176 Kategoria:
Opis

Standardowe Wyposażenie

  • Automatyczne wkręcanie łączników słupków stosowanych w różnych seriach i rozmiarach profili słupkowych PVC, jednocześnie z obu stron, z pozycjonowaniem i ustawieniami.
  • Możliwość jednoczesnego użycia 4 typów łączników bez konieczności zmiany ustawień
  • Automatyczne wkręcanie z dwustronną automatyczną jednostką podawania wkrętów
  • Automatyczny system mocowania i centrowania profilu
  • Możliwość łatwej regulacji ustawień oraz zmiany pozycjonowania
  • Prędkość łączenia łączników: 5,5 sek./szt.

Opis Produktu

Schtec RT 176 to wysokowydajna maszyna, która automatycznie wkręca bloki łączące w profile słupkowe PVC. Umożliwia jednoczesną pracę z czterema różnymi seriami profili oraz wkręcanie z obu stron w tym samym czasie, co znacząco zwiększa szybkość produkcji. Zapewnia bezbłędną pracę dzięki dwustronnemu automatycznemu systemowi podawania wkrętów, mechanizmom docisku oraz centrowania. Montaż bloków realizowany jest w czasie około 5,5 sekundy. Przyjazna konstrukcja umożliwia łatwą zmianę pozycjonowania oraz szybkie przejścia pomiędzy seriami. Model RT 176 gwarantuje szybkość, wydajność i powtarzalność w montażu bloków słupkowych w systemach okien PVC.

CZP
Maszyny do Wkręcania i Wzmacniania Profili PVC

Często Zadawane Pytania

Znajdź szybkie odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące naszych maszyn do wkręcania i wzmacniania.

1. Jaka jest rola maszyn do wkręcania i wzmacniania w produkcji profili PVC?

Maszyny do wkręcania i wzmacniania służą do bezpiecznego mocowania wewnętrznych stalowych wzmocnień lub łączników słupków w profilach PVC, zapewniając sztywność konstrukcyjną oraz długą żywotność. Ograniczają pracę ręczną poprzez automatyzację procesu precyzyjnego pozycjonowania wkrętów w zdefiniowanych punktach. W nowoczesnych liniach maszyny te często integrują moduły wiercenia, podawania oraz pozycjonowania, co usprawnia przebieg produkcji. Umożliwiają również utrzymanie stałych wartości momentu dokręcania, zapobiegając zarówno nadmiernemu, jak i zbyt słabemu dokręceniu, które mogłoby osłabić integralność ramy.
Kluczowe cechy obejmują automatyczne podawanie wkrętów, systemy centrowania i mocowania profili, osie sterowane serwonapędem lub pneumatycznie, kontrolę momentu dokręcania, regulowane systemy wysokości i ograniczników oraz blokady bezpieczeństwa. Istotna jest również możliwość obsługi różnych typów lub rozmiarów łączników bez konieczności czasochłonnego przezbrajania. Szybka zmiana konfiguracji oraz pamięć zestawów parametrów dla różnych profili zwiększają wydajność. Solidna konstrukcja maszyny oraz łatwy dostęp do narzędzi ograniczają przestoje i ułatwiają konserwację.
Maszyna RT 176 automatycznie wkręca łączniki słupków w profile PVC z obu stron w jednej operacji. Obsługuje jednocześnie do 4 typów łączników bez konieczności zmiany ustawień. Wyposażona jest w dwustronny system podawania wkrętów, automatyczne systemy mocowania oraz centrowania profilu. Deklarowana prędkość cyklu wynosi około 5,5 sekundy na jeden łącznik.
Maszyna RS 171 wyposażona jest w automatyczny system podawania wkrętów, pneumatyczny docisk podczas wkręcania, automatyczne zatrzymanie po zakończeniu cyklu oraz sterowanie za pomocą pedału nożnego dla wygody operatora. Posiada również przełączniki regulacji wysokości dostosowane do różnych długości wkrętów oraz regulowane ograniczniki umożliwiające obróbkę profili o różnych szerokościach. Średni czas wkręcania wynosi około 1,5 sekundy na sztukę, co świadczy o wysokiej wydajności produkcyjnej.
Należy utrzymywać kanały podawania i dozowania wkrętów w czystości, usuwając kurz, wióry oraz inne zanieczyszczenia, aby zapobiec zacięciom lub błędnemu podawaniu. Regularnie kontroluj i kalibruj ustawienia momentu dokręcania, regulacje wysokości oraz komponenty pneumatyczne w celu zachowania wysokiej dokładności. Smaruj osie ruchome oraz wymieniaj zużyte bity przed pogorszeniem jakości wkręcania. Sprawdzaj zaciski, ograniczniki oraz systemy czujników pod kątem zużycia i prawidłowego ustawienia. Dodatkowo monitoruj na bieżąco dzienniki pracy lub komunikaty błędów, aby wcześnie wykrywać odchylenia lub problemy mechaniczne.