SMC 305 PVC Centrum Obróbki Profili

Standardowe Wyposażenie

• Wszystkie operacje frezowania, wiercenia, wkręcania wzmocnień stalowych oraz znakowania na profilach PVC są sterowane komputerowo i zintegrowane w jednej maszynie.

• Sterowane dwoma silnikami serwo pełniącymi funkcję bramy osi X, a wszystkie operacje wykonywane są bez przemieszczania profilu.

• Możliwość układania do 10 wstępnie przyciętych profili (maks. 4 m).

• System odczytu kodów kreskowych ułatwia wprowadzanie profili oraz sekwencji obróbki.

• Wykonuje kanały odwadniające oraz operacje wiercenia i frezowania pod wcześniej zdefiniowanymi stałymi kątami.

• Automatyczne wkręcanie wzmocnień.

• Otwory montażowe oraz potrójne otwory pod klamki i zawiasy są wiercone wraz z wzmocnieniem.

• Transfer plików przez USB lub sieć Ethernet oraz zdalne połączenie pulpitu przez WiFi lub Ethernet.

• Centralny system smarowania skraca czas poświęcony na konserwację.

• Dzięki zdalnemu połączeniu możliwy jest serwis oraz komunikacja ze wszystkimi systemami automatyki w celu wykrywania i rozwiązywania problemów.

• Czytnik kodów kreskowych

• Diagnostyka online i usuwanie usterek poprzez przyjazny dla użytkownika interfejs.

• Wszystkie alarmy oraz usterki maszyny są wyświetlane na panelu HMI wraz z proponowanymi rozwiązaniami.

• 15” ekran dotykowy oraz wysokowydajny komputer przemysłowy z systemem Windows XP Embedded. System pracuje bezwentylatorowo w zakresie temperatur od 0°C do 55°C.

• System sterowania serwo oparty na przemysłowym komputerze PC (Beckhoff).

• Prywatne oprogramowanie HMI opracowane przez Dział Oprogramowania Schtec umożliwia wgrywanie do tej maszyny plików danych z różnych programów do projektowania okien.

Opis Produktu

SCHTEC SMC 305 upraszcza proces produkcji, łącząc frezowanie, wiercenie, wkręcanie wzmocnień stalowych oraz znakowanie profili PVC w jednej maszynie. Umożliwia obróbkę profili o długości do 4 metrów i oferuje możliwość układania pakietu do 10 profili, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich warsztatów. Dzięki bramowej osi X z podwójnym napędem serwo profil pozostaje nieruchomy, a wszystkie operacje wykonywane są z wysoką precyzją. Zintegrowany czytnik kodów kreskowych oraz automatyczne rozpoznawanie sekwencji zleceń optymalizują czas produkcji. Silnik o mocy 9,8 kW, centralny system smarowania oraz 15” ekran dotykowy sterowany systemem Beckhoff zapewniają wydajną i przyjazną dla użytkownika pracę.