RS 235 W Pełni Automatyczne Centrum Wkręcania I Wiercenia
Schtec RS 235 łączy procesy wkręcania oraz wiercenia z użyciem wierteł pokrytych tytanem dla profili PVC i aluminiowych. Dzięki automatyzacji wspieranej przez sztuczną inteligencję, pamięci do 10 000 pozycji oraz 15-calowemu ekranowi HMI znacząco zwiększa wydajność produkcji.
Specyfikacja Techniczna RS 235
| Zasilanie | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
| Zużycie Energii | 5 kW, 12,5 A |
| Min. Długość Elementu | 400 mm |
| Maks. Długość Elementu | 3.000 mm (do 4 500 mm przy wsparciu oprogramowania) |
| Maks. Wysokość Profilu | 130 mm |
| Min. Wysokość Profilu | 30 mm |
| Maks. Szerokość Profilu | 130 mm |
| Ciśnienie Powietrza | 6 – 8 Bar |
| Zużycie Powietrza | 110 lt/min. |
| Wysokość Maszyny | 2.850 mm |
| Długość Maszyny | 8.680 mm |
| Szerokość Maszyny | 3.120 mm |
| Masa Maszyny | 1.820 kg |
Standardowe Wyposażenie
- Proces wkręcania realizowany jednocześnie przez dwa oddzielne, w pełni automatyczne zespoły osi wkręcania sterowane układem kontrolnym.
- Jednostka wkręcająca oszczędza czas dzięki dwustopniowemu działaniu dostosowanemu do różnych wysokości.
- Maszyna jest w pełni kompatybilna z centrum obróbczym w trybie pracy automatycznej.
- Screwing position can be set for each profiles separately.
- Pozycja wkręcania może być ustawiana oddzielnie dla każdego profilu.
- Na stację załadunkową można załadować do 8 elementów.
- Odstępy wkręcania są automatycznie obliczane przez maszynę dla każdego elementu.
- Baza danych parametrów wkręcania może być definiowana przez użytkownika dla każdego profilu (do 10 000 profili).
- Proces potrójnego wiercenia pod klamkę wykonywany jest przy użyciu wierteł pokrytych tytanem.
- Wszystkie osie maszyny są napędzane przez hartowane śruby kulowe ze stali oraz system listwy zębatej i koła zębatego, co zapewnia wysoką dokładność i trwałość.
- Transfer danych za pośrednictwem połączenia Ethernet, sieci bezprzewodowej, interfejsu USB lub bezpośrednio przez czytnik kodów kreskowych.
- Wszystkie komunikaty błędów oraz informacje o stanie systemu mogą być obserwowane na ekranie za pomocą oprogramowania HMI opracowanego przez dział oprogramowania Schtec.
- Serwis, diagnostyka oraz usuwanie usterek mogą być realizowane zdalnie poprzez połączenie z całym systemem.
- Wysokowydajny przemysłowy komputer PC marki Beckhoff, pracujący w oparciu o system Windows XP Embedded. Działa w zakresie temperatur od 0°C do 55°C bez użycia wentylatora. 15-calowy ekran dotykowy.
Opcjonalne Wyposażenie
- Opcja wiercenia otworów montażowych w ścianie obudowy (OPT-2).
Opis Produktu
Schtec RS 235 integruje operacje wkręcania oraz wiercenia otworów pod klamkę dla profili PVC i aluminiowych w jednej jednostce, maksymalizując wydajność produkcji. Maszyna pracuje z podwójnym zespołem wkręcającym, natomiast potrójny system wiercenia z wiertłami pokrytymi tytanem zapewnia perfekcyjne wiercenie otworów pod klamkę nawet w profilach wzmocnionych. Dzięki bankowi pamięci obsługującemu do 10 000 pozycji, optymalizacji rozstawu wkrętów wspomaganej sztuczną inteligencją oraz 15-calowemu wyświetlaczowi HMI opartemu na przemysłowym komputerze PC Beckhoff, urządzenie oferuje pełną automatyzację. RS 235 stanowi szybkie, niezawodne i ustandaryzowane rozwiązanie montażowe dla średnich i dużych linii produkcyjnych.
Często Zadawane Pytania
Znajdź szybkie odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące naszych w pełni automatycznych centrów wkręcania profili.
1. Jaka jest główna funkcja centrum wkręcania profili w produkcji PVC?
Centrum wkręcania profili automatycznie wprowadza i dokręca wkręty w profilach PVC w zdefiniowanych wcześniej pozycjach, ograniczając pracę ręczną oraz ryzyko błędów. Zapewnia wysoką powtarzalność montażu okuć przy dużych wolumenach produkcji. Maszyny te są często integrowane z centrami obróbki i cięcia profili, tworząc ciągłą linię produkcyjną. Dzięki precyzyjnemu pozycjonowaniu i programowalnym parametrom pomagają utrzymać wąskie tolerancje oraz jednolitą jakość montażu.
2. Co wyróżnia maszynę RS 225 spośród innych maszyn wkręcających w tej kategorii?
Centrum wkręcania profili RS 225 wyróżnia się dwoma w pełni automatycznymi osiami wkręcania, które pracują jednocześnie, zwiększając wydajność i niezawodność. Pozycjonowanie sterowane serwonapędami zapewnia precyzję 0,1 mm dla każdej pozycji wkręcania. Maszyna umożliwia załadunek do 8 profili oraz przechowuje bazę parametrów wkręcania (do 10 000 profili). Dodatkowo oferuje zdalną diagnostykę i jest kompatybilna z centrami obróbczymi w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym.
3. Jakie zalety oferuje w pełni automatyczne centrum wkręcania profili RS 235?
4. Czy te centra wkręcania mogą dostosować się do różnych konstrukcji profili PVC i konfiguracji okuć?
5. Jakie czynności konserwacyjne pomagają zapewnić niezawodność i długą żywotność centrów wkręcania?
Regularne czyszczenie systemów podawania wkrętów, okien czujników oraz prowadnic zapobiega wpływowi pyłu i zanieczyszczeń na dokładność pracy. Smarowanie elementów ruchomych, śrub kulowych oraz mechanizmów listwa–koło zębate jest niezbędne, aby ograniczyć zużycie. Okresowa kalibracja osi serwo i systemów detekcji położenia pozwala utrzymać wąskie tolerancje. Kontrola przewodów pneumatycznych, uszczelnień oraz ciśnienia powietrza zapewnia stałą siłę wkręcania. Na koniec, monitorowanie rejestrów błędów oraz zdalnej diagnostyki pomaga zapobiegawczo rozwiązywać problemy, zanim doprowadzą one do przestojów.