RS 173 Станок для Винчивания Усилителей и Сверления Монтажных Отверстий
SCHTEC RS 173 выполняет автоматическое сверление и винчивание усилителей. Пневматическая подача, регулировка крутящего момента и скорость 1,5 сек/деталь для высокой эффективности.
RS 173 Технические характеристики
| Мощность двигателя | 5 кВт |
| Напряжение | 220 В, 1 фазы, 50-60 Гц |
| Давление воздуха | 6-8 бар |
| Расход воздуха | 16 л/мин |
| Максимальная ширина профиля | 130 мм |
| Минимальная ширина профиля | 15 мм |
| Высота машины | 2.000 мм |
| Длина машины | 500 мм (с конвейером 2.230 мм) |
| Ширина машины | 610 мм |
| Вес машины | 150 кг |
Стандартные функции
- Автоматический воздушный блок подачи шурупов
- Сверление монтажных отверстий на первой головке; винчивание на второй головке
- Автоматическая остановка по окончанию завинчивания
- Для безупречного завинчивания контроль с помощью педали
- Защитный выключатель для предотвращения неправильной работы
- Переключатель регулировки высоты специальных шурупов
- Автоматический зажим профиля во время завинчивания
- Регулируемая опорная поддерживающая рука для профиля
- Долговечное использование бита и легкая замена
- Регулируемый крутящий момент в зависимости от типа винта
- Средняя скорость завинчивания 1.5 секунд/штука
Описание продукта
SCHTEC RS 173 Станок для Винчивания Усилителей и Сверления Монтажных Отверстий сочетает скорость, точность и безопасность при сборке ПВХ и алюминиевых профилей. Две головки позволяют автоматически выполнять сверление на первой и винчивание на второй. Каждый цикл длится около 1,5 секунды благодаря пневматической системе подачи винтов, ножной педали и системе автоматического зажима. Регулировка крутящего момента и переключатель высоты винта минимизируют ошибки оператора и повышают производительность. Благодаря прочной конструкции и простому обслуживанию RS 173 идеально подходит для линий массового производства.
Часто задаваемые вопросы
Здесь вы найдете быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о наших полностью автоматизированных центрах для завинчивания профильных винтов.
1. Какова основная функция центра завинчивания профилей в производстве ПВХ?
Центр завинчивания профилей автоматически вставляет и закручивает винты в заранее определённых местах профиля ПВХ, снижая потребность в ручном труде и риск ошибок. Он обеспечивает высокую повторяемость и точность при монтаже фурнитуры в массовом производстве. Такие машины часто интегрируются с центрами резки и механической обработки для формирования непрерывной производственной линии. Благодаря точному позиционированию и программируемым параметрам обеспечивается стабильное качество сборки и минимальные отклонения.
2. Чем выделяется RS 225 среди других машин для завинчивания профилей?
Модель RS 225 Профильный Центр Завинчивания оснащена двумя полностью автоматическими осями, работающими одновременно, что значительно повышает производительность и надёжность. Сервоуправление обеспечивает точность позиционирования до 0,1 мм для каждой точки завинчивания. Машина может загружать до 8 профилей и хранить параметры завинчивания для 10 000 типов профилей. Кроме того, поддерживаются функции удалённой диагностики и совместимость с центрами механической обработки в автоматических производственных линиях.
3. Какие преимущества предлагает RS 235 Автоматический Центр с Двойным Завинчиванием и с Тройным Сверлением под Ручку
4. Могут ли эти центры завинчивания адаптироваться к различным конструкциям профилей ПВХ и конфигурациям фурнитуры?
5. Какие меры обслуживания помогают обеспечить надёжность и долговечность центров завинчивания?
Регулярная очистка систем подачи винтов, датчиков и направляющих предотвращает накопление пыли и стружки, которые могут снизить точность. Необходимо регулярно смазывать подвижные части, шариковые винты и зубчатые передачи для уменьшения износа. Периодическая калибровка сервоосей и систем позиционирования помогает сохранять точные допуски. Проверка пневматических линий, уплотнений и давления воздуха обеспечивает стабильное усилие завинчивания. Кроме того, мониторинг журналов ошибок и использование удалённой диагностики позволяют заранее выявлять возможные неисправности и предотвращать простои.
