The Schtec CM 610 CNC Corner Cleaning Machine

Aluminium-Corner-Crimping-Machines-Cm-610-4

Aluminium-Corner-Crimping-Machines-Cm-610-2

Aluminium-Corner-Crimping-Machines-Cm-610-3

CM 610 Углозачистной Станок с ЧПУ

Name: CM 610 Углозачистной Станок с ЧПУ
Brand: Schtec
SKU: CM-610

Schtec CM 610 CNC: Высокоточная очистка углов для средних линий ПВХ. Двухосевой серво, автоматическое измерение и поддержка DXF. 320–360 рам за 8 часов.

Скачать Брошюру

Артикул: CM-610

Категории: Углозачистные Станки

Стандартные функции

Высокоскоростная и точная очистка углов благодаря 2-х осевой серво системе
Автоматический выбор ножей для выбранного типа профиля (цветной / белый)
Высокое качество очистки углов благодаря повышенной износостойкости и специальному дизайну ножей и режущих инструментов
Безошибочная очистка поверхностей благодаря автоматической измерительной системе
Передача файлов по USB
Простая поддержка программирования через DXF, DWG форматы файлов
Централизованная система смазки.
10" сенсорный экран
Все ошибки и сообщения отображаются на машинном интерфейсе посредством программного обеспечения, разработанного отделом программного обеспечения Schtec

Описание продукта

Schtec CM 610 это компактный станок с ЧПУ, обеспечивающий высокоточную зачистку углов. Благодаря 2-осевой серво-системе и производительности 320–360 рам за 8-часовую смену он идеально подходит для производственных линий среднего масштаба. Оборудован совместимыми ножами для цветных и белых ПВХ-профилей, автоматической системой измерения и поддержкой программирования DXF/DWG для точного и эффективного удаления заусенцев. Передача файлов по USB, сенсорный экран 10” и централизованная система смазки делают его простым в эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы

Найдите быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о наших Углозачистных станках.

1. Какова роль машины очистки углов в производстве ПВХ профилей?

Машина очистки углов удаляет излишки сварки, заусенцы и остатки материала с углов профилей, сваренных под углом 90°, обеспечивая чистые и точные края. Это позволяет готовым рамам сразу переходить к герметизации, монтажу или остеклению без ручной доработки. Корректная очистка предотвращает помехи для уплотнителей, крепёжных элементов и улучшает внешний вид и эксплуатационные характеристики. В автоматических линиях очистка углов — обязательный завершающий этап для стабильности качества и скорости.

2. Какие характеристики важны для высококлассной машины очистки углов?

Необходимы сервоприводные многокоординатные системы, автоматический выбор ножей для разных типов покрытия (цвет / белый), точные системы центрирования и зажима, механизмы смены инструментов и управление через ПК с удалённым доступом. Надёжная система смазки, автоматическое измерение профилей и система оповещений также важны. Поддержка DXF/DWG обеспечивает гибкость при работе с разными профилями. Все эти особенности обеспечивают быструю, точную и воспроизводимую очистку углов.

3. Как работает CM 620 Углозачистной Станок с ЧПУ и каковы её преимущества?

CM 620 выполняет быструю и точную очистку углов с помощью сервосистемы на двух осях. Поддерживает автоматический выбор ножей в зависимости от покрытия (цвет / белый). Управление осуществляется промышленным ПК, с поддержкой DXF/DWG, удалённым доступом (WiFi/сеть) и центральной смазкой. Также есть автоматическое измерение поверхностей профилей и уведомление об ошибках.

4. Чем хороша, а чем ограничена машина CC 254 Dört Bıçaklı Köşe Temizleme Makinesi?

CC 254 использует четыре фрезы для удаления сварочных наплывов и заусенцев на углах рам. Применяет автоматическое центрирование рам, вертикальные зажимы для стабилизации профиля. Специальные долговечные ножи обеспечивают качественную очистку для покрытых или белых профилей. Более простая конструкция обеспечивает меньшую стоимость и лёгкость обслуживания, но может быть менее универсальна при разнообразных профилях и покрытиях по сравнению с CNC моделями.

5. Какие меры обслуживания важны для надёжной работы таких машин?

Регулярно очищайте ножи и фрезы, удаляя отходы и проверяя износ. Очищайте и выравнивайте системы зажима и центрирования, чтобы избежать механических отклонений. Периодически калибруйте сервоприводы, сенсоры и измерительные системы для поддержания точности. Проверяйте систему центральной смазки, воздухопроводы и уплотнения; исключайте утечки. Следите за журналами ошибок и проводите профилактическое обслуживание, чтобы снизить риск непредвиденных остановок.

Напряжение	230V, 1 PH, 50-60 HZ
Потребляемая мощность	5.4 kW, 23.5 A
Давление воздуха	6-8 бар
Расход воздуха	110 л/мин
Пильный Диск	Ø 250 х Ø 30 х 3,2 мм, Z = 80
Обороты Пилы	5.200 об./мин.
Обороты сверлильных головок	14.000 об./мин.
Максимальный внешний размер рамы	Неограниченые
Максимальная высота профиля	140 мм
Минимальная высота профиля	35 мм
Максимальная ширина профиля	120 мм
Высота машины	1.900 мм
Длина машины	2.560 мм
Ширина машины	900 мм
Вес машины	600 кг
Количество инструмента	11 шт
Производительность	320-360 рам / 8 часов (на основе времени очистки)