SMC 320 Обрабатывающий и Пильный Центр
SCHTEC SMC 320 ЧПУ для ПВХ и алюминия, точность пилы 0.1°, резы от 30° до 150°, синхронизированное сверление и фрезеровка. Поддерживает профили до 6.5 м, до 11 одновременно. Идеально для средних производств.
SMC 320 Технические характеристики
| Напряжение | 400 В, 3 фазы, 50-60 Гц |
| Потребляемая мощность | 10.8 кВт, 27 A |
| Максимальная высота профиля | 130 мм (до 170 мм только процесс резки) |
| Минимальная высота профиля | 40 мм |
| Максимальная ширина профиля | 130 мм |
| Минимальная ширина профиля | 35 мм |
| Максимальная длина профиля | 6500 мм |
| Макс. длина обрабатываемого профиля | 6.000 мм |
| Максимальная длина реза | 3.500 мм (При необходимости можно увеличить |
| Минимальная длина реза | 370 мм |
| Мин. длина обрабатываемого профиля | 900 мм |
| Диаметр фрезы | 6 мм Карбид |
| Обороты фрезы | 18.000 об/ мин |
| Максимальная скорость осей( обработка ) | 50 м / мин |
| Максимальная скорость Оси ( Пила) | 100 ° / сек. |
| Максимальная скорость Оси (Перемещение) | 40 м / мин |
| Давление воздуха | 6–8 бар |
| Расход воздуха | 950 л / мин |
| Высота машины | 2.200 мм |
| Ширина машины | 3.450 мм |
| Длина машины | 15.500 мм |
| Вес машины | 3.750 кг |
| Количество инструментов | 7 шт с высокооборотистым шпинделем с воздушным охлаждением |
Артикул:
SMC-320
Категория: Обрабатывающие и Пильные Центры
Описание
Стандартные функции
- Все операции обработок на ПВХ профилях (каналы, сверления, маркировки, отверствия под замок и ручки, петли и т.д.) выполняются с высокоточным блоком фрез с ЧПУ управлением
- Все углы между 30 - 150 градусов вырезаются с точностью до 0,1 градуса с помощью пилы с диаметром 500 мм с сервоуправляемой осью
- В зависимости от позиции обработки, процесс фрезерования может быть выполнен одновременно с процессом пиления, повышая производительность
- При обработке дверного профиля (отверстия под ручку, цилиндр, замок и т.д.) процесс фрезерования нескольких поверхностей может происходить одновременно при управлении дополнительными пневматическими осями приводов инструмента. Эта опция сократит время обработки для дверных профилей
- Вместе с профилем в обработке на станцию загрузки можно загрузить 11 профилей (макс.длина 6.5 м.)
- Новый дизайн станции загрузки позволяет загружать профили одновременно. Эта функция приводит к минимальным затратам времени загрузки
- Благодаря специальному интерфейсу, разработанного отделом программного обеспечения Schtec, может работать без проблем и полностью совместим со всеми программами рисования для окон
- Все предупреждения, сообщения и ошибки с вариантами решений появляются на экране
- Высоко производительный промышленный ПК Beckhoff под управлением Windows XP Embedded без вентилятора, 15" дюймовый сенсорный экран, работает в диапазоне 0 ° C - 55 ° C
- Система управления на базе Промышленного ПК (Beckhoff)
- Благодаря удобному интерфейсу, онлайн диагностика и выявление неполадков
- Передача файлов по USB или по сети и удаленный доступ через Wi-Fi по сети
- Централизованная система смазки уменьшает затраты времени на обслуживание
- Автоматическая система удаления стружки находящаяся в отделе распила и с помощью системы отделения отходов, отходы в виде отходных стружек и отходов собираются отдельно на двух тележках и быстро очищаются со станка
- С помощью опции Оптимизация станок автоматически оптимизирует остатки профиля
Опциональные характеристики
- Optional screwing station having two screw units allows simultaneous screwing of reinforcement steel and drilling of triple holes for handles via servo controlled axes system. (RS 230)
- Для операций которые могут выполняться на профилях высотой более 120 мм и максимальной высоты разреза, пожалуйста обращайтесь к нам
Описание продукта
SCHTEC SMC 320 объединяет резку, сверление и фрезеровку в системе с ЧПУ для ПВХ и алюминиевых профилей. С точностью пилы 0.1° и углами реза от 30° до 150° он выполняет синхронизированные операции, такие как отверстия под ручки и цилиндры. Поддерживает профили длиной до 6.5 м и одновременно до 11 штук, обеспечивая эффективность для производств среднего масштаба.
ЧаВо
Центры обработки и резки ПВХ профилей
Часто задаваемые вопросы
Найдите быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о наших центрах обработки и резки ПВХ профилей.
1. В чем главное преимущество Обрабатывающего и Отрезного Центра?
Обрабатывающий и Отрезной Центр — это полностью автоматизированный станок с ЧПУ, который объединяет несколько операций в единый непрерывный рабочий процесс. Вместо перемещения профилей между отдельными станками для резки, фрезерования, сверления и завинчивания, эти центры выполняют все процессы на одной интегрированной станции. Это кардинально сокращает время производства, минимизирует зависимость от рабочей силы, устраняет ручные ошибки и оптимизирует производственную площадь.
2. Какие конкретные операции могут выполнять эти центры на ПВХ-профилях?
Центры с ЧПУ от Schtec чрезвычайно универсальны. Они могут выполнять все необходимые операции на ПВХ-профилях, включая: резку под любым углом (например, от 30 до 150 градусов), фрезерование водоотливных пазов, сверление отверстий под ручки и петли, маркировку деталей и даже автоматическое завинчивание армирования на продвинутых моделях. Модели CSML 240 и SMC 360 могут быть оснащены опциональными блоками завинчивания для создания полного комплексного решения по обработке.
3. Как обрабатывающие центры Schtec достигают такой высокой скорости и точности?
Наши центры используют высокопроизводительную систему управления на базе промышленного ПК (от нашего партнера Beckhoff), которая управляет серводвигателями с высоким крутящим моментом на всех осях. Это обеспечивает точность позиционирования до 0.1 мм. Оси перемещаются по системам "зубчатая рейка-шестерня" и шарико-винтовым парам из закаленной стали с центральной смазкой, что гарантирует плавное, повторяемое и точное движение на высоких скоростях в течение многих лет.
4. В чем преимущество загрузочного магазина на несколько профилей?
Подающий магазин, или станция загрузки, позволяет операторам загружать несколько необработанных ПВХ-профилей (часто от 8 до 11 хлыстов) одновременно. Затем станок автоматически подает, обрабатывает и режет каждый профиль в соответствии с предварительно загруженным списком заданий. Эта функция кардинально сокращает время простоя, минимизирует зависимость от оператора и позволяет осуществлять непрерывное производство в автоматическом режиме, что является огромным стимулом для общей производительности. Модели SMC 320 и SMC 360 оснащены лифтовой системой для дальнейшего сокращения времени загрузки.
5. Как эти центры с ЧПУ интегрируются с нашим существующим программным обеспечением?
Для обеспечения бесшовной интеграции в современное цифровое производство наши обрабатывающие центры разработаны так, чтобы быть полностью совместимыми со всеми основными программами для проектирования окон. Рабочие файлы могут быть переданы на станок через Ethernet (сетевое соединение), Wi-Fi или USB. Система также может быть оснащена сканером штрих-кодов для мгновенной загрузки правильного задания для конкретного профиля, что исключает ошибки ручного ввода и обеспечивает максимальную точность данных.