CC 254 CNC Corner Cleaning Machine
SCHTEC CC 254: Ручная зачистка сварных заусенцев в производстве ПВХ, 4 фрезы, автоматическое центрирование, вертикальные зажимы, двигатель 1.8 кВт, ширина профиля 120 мм.
CC 254 Технические характеристики
| Напряжение | 400 В, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Потребляемая мощность | 1,1 кВт |
| Скорость вращения шпинделя | 3.000 об./мин. |
| Давление воздуха | 6-8 бар |
| Расход воздуха | 95 л/мин |
| Максимальный диаметр фрезы | 160 мм |
| Максимальная ширина профиля | 120 мм |
| Максимальная высота профиля | 90 мм |
| Минимальная высота профиля | 40 мм |
| Высота машины | 1.700 мм |
| Длина машины | 1.360 мм (с опорным столом 2.170 мм) |
| Ширина машины | 960 мм (с опорным столом 2.140 мм) |
| Вес машины | 360 кг |
Описание
Стандартные функции
- Высокое качество очистки угла за счет прочных специальных ножей на цветных или белых сварных профилях для нижней и верхней поверхностей
- Высокое качество очистки угла за счет 4-х различных типов конечных фрез на внешней стороне сварных профилей
- Стабильность углоочистки с автоматической системой центрирования сварных рам
- Высокая точность фиксации профиля с вертикальными зажимами
- Опорные руки для рамы предоставляются как стандартное оборудованиею
Опциональные характеристики
- Угловые ножи для чистки
Описание продукта
SCHTEC CC 254 это мощный и экономичный станок, предназначенный для ручной зачистки сварных заусенцев при производстве окон и дверей из ПВХ. Для верхних и нижних поверхностей используются ножи для зачистки, а для наружных углов — четыре различных фрезы. Автоматическое центрирование, вертикальные зажимы и стандартный опорный стол обеспечивают безопасную работу. Двигатель мощностью 1.8 кВт и возможность обработки профилей шириной до 120 мм делают его идеальным для производственных линий малого и среднего масштаба.
ЧаВо
Углозачистные Станки
Часто задаваемые вопросы
Найдите быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о наших Углозачистных станках.
1. Какова роль машины очистки углов в производстве ПВХ профилей?
Машина очистки углов удаляет излишки сварки, заусенцы и остатки материала с углов профилей, сваренных под углом 90°, обеспечивая чистые и точные края. Это позволяет готовым рамам сразу переходить к герметизации, монтажу или остеклению без ручной доработки. Корректная очистка предотвращает помехи для уплотнителей, крепёжных элементов и улучшает внешний вид и эксплуатационные характеристики. В автоматических линиях очистка углов — обязательный завершающий этап для стабильности качества и скорости.
2. Какие характеристики важны для высококлассной машины очистки углов?
Необходимы сервоприводные многокоординатные системы, автоматический выбор ножей для разных типов покрытия (цвет / белый), точные системы центрирования и зажима, механизмы смены инструментов и управление через ПК с удалённым доступом. Надёжная система смазки, автоматическое измерение профилей и система оповещений также важны. Поддержка DXF/DWG обеспечивает гибкость при работе с разными профилями. Все эти особенности обеспечивают быструю, точную и воспроизводимую очистку углов.
3. Как работает CM 620 Углозачистной Станок с ЧПУ и каковы её преимущества?
CM 620 выполняет быструю и точную очистку углов с помощью сервосистемы на двух осях. Поддерживает автоматический выбор ножей в зависимости от покрытия (цвет / белый). Управление осуществляется промышленным ПК, с поддержкой DXF/DWG, удалённым доступом (WiFi/сеть) и центральной смазкой. Также есть автоматическое измерение поверхностей профилей и уведомление об ошибках.
4. Чем хороша, а чем ограничена машина CC 254 Dört Bıçaklı Köşe Temizleme Makinesi?
CC 254 использует четыре фрезы для удаления сварочных наплывов и заусенцев на углах рам. Применяет автоматическое центрирование рам, вертикальные зажимы для стабилизации профиля. Специальные долговечные ножи обеспечивают качественную очистку для покрытых или белых профилей. Более простая конструкция обеспечивает меньшую стоимость и лёгкость обслуживания, но может быть менее универсальна при разнообразных профилях и покрытиях по сравнению с CNC моделями.
5. Какие меры обслуживания важны для надёжной работы таких машин?
Регулярно очищайте ножи и фрезы, удаляя отходы и проверяя износ. Очищайте и выравнивайте системы зажима и центрирования, чтобы избежать механических отклонений. Периодически калибруйте сервоприводы, сенсоры и измерительные системы для поддержания точности. Проверяйте систему центральной смазки, воздухопроводы и уплотнения; исключайте утечки. Следите за журналами ошибок и проводите профилактическое обслуживание, чтобы снизить риск непредвиденных остановок.
