CM 620 Углозачистной Станок с ЧПУ
Schtec CM 620: Высокоскоростной ЧПУ для автоматической зачистки углов ПВХ. Серво по 2 осям обеспечивает точность на белых и цветных профилях. Более 400 рам/8 ч для крупных линий.
CM 620 Технические характеристики:
| Напряжение | 400 В, 3 фазы, 50/60 Гц | 
| Потребляемая мощность | 7 кВт , 18 А | 
| Давление воздуха | 6-8 бар | 
| Расход воздуха | 110 л / мин . | 
| Пильный Диск | Ø 250 х Ø 30 х 3,2 мм, Z = 80 | 
| Обороты Пилы | 5.200 об./мин. | 
| Обороты сверлильных головок | 14.000 об./мин. | 
| Макс. скорость осей | 45 м / мин. | 
| Максимальный внешний размер рамы | Неограниченые (Автоматический режим: 2.300 х 2.300 мм ) | 
| Минимальный внешний размер рамы | 380 х 380 мм (Автоматический режим: 450 х 450 мм) | 
| Максимальная высота профиля | 160 мм (В зависимости от типа профиля, различные области могут быть очищены) | 
| Минимальная высота профиля | 35 мм | 
| Максимальная ширина профиля | 130 мм | 
| Высота машины | 1.900 мм | 
| Длина машины | 2.150 мм | 
| Ширина машины | 1.250 мм | 
| Вес машины | 960 кг | 
| Количество инструмента | 12 шт | 
| Производительность | 400-440 рам / 8 часов , (на основе времени очистки) | 
	
			
		
			
				Артикул:			
			
				CM-620			
		
	
			Категория: Углозачистные Станки	
				
	
	
			
								
													
								Описание							
											
					
				Стандартные функции
- Высокоскоростная и точная чистка углов благодаря 2-х осевой серво системе
 - Автоматический выбор ножей для выбранного типа профиля (цветной / белый)
 - Высокое качество очистки углов благодаря повышенной износостойкости и специальному дизайну ножей и режущих инструментов
 - Безошибочная очистка поверхностей благодаря автоматической измерительной системе
 - Управление на базе Промышленного ПК (Beckhoff)
 - Удаленное подключение к рабочему столу через Wi-Fi или сетевое подключение
 - Передача файлов по USB или сети
 - Простая поддержка программирования через DXF, DWG форматы файлов
 - Централизованная система смазки
 - 15" сенсорный экран
 - Высоко производительный промышленный компьютер работает между 0C - 55C с операционной системой Windows XP Embedded и безвентиляторным дизайном
 - Все ошибки и сообщения отображаются на машинном интерфейсе посредством программного обеспечения, разработанного отделом программного обеспечения Schtec
 - С помощью подключения удаленного доступа технические специалисты могут подключаться напрямую к системе автоматизации машины и машинному интерфейсу для определения и устранения проблем
 
Опциональные характеристики
- Дополнительный инструмент для зачистки внутренней поверхности раздвижных систем
 - Дополнительный инструмент для зачистки внутренней поверхности моноблочных рам
 - Расширение в одну линию путем подключения к 4-х головому сварочному с 2-х осевой поворотной станцией
 - Экономия 12 м ² рабочей области благодаря новому дизайну поворотного стола и размещенной на углу зачистной машине
 
Описание продукта
Schtec CM 620 это высокоскоростной углозачистной станок с ЧПУ, разработанный для автоматической зачистки углов в производстве окон и дверей из ПВХ. Двухосевая серво система обеспечивает точную обработку белых и цветных профилей. Автоматическая система измерения и поддержка DXF/DWG делают работу удобной и эффективной. Производительность более 400 рам за 8 часов делает его оптимальным решением для крупных производственных линий.
													
								ЧаВо							
											
					
				
					Углозачистные Станки				
			
			Часто задаваемые вопросы
Найдите быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о наших Углозачистных станках.
					 1. Какова роль машины очистки углов в производстве ПВХ профилей? 
							
			
			
		
						
				
			
			Машина очистки углов удаляет излишки сварки, заусенцы и остатки материала с углов профилей, сваренных под углом 90°, обеспечивая чистые и точные края. Это позволяет готовым рамам сразу переходить к герметизации, монтажу или остеклению без ручной доработки. Корректная очистка предотвращает помехи для уплотнителей, крепёжных элементов и улучшает внешний вид и эксплуатационные характеристики. В автоматических линиях очистка углов — обязательный завершающий этап для стабильности качества и скорости.
					
						
					 2. Какие характеристики важны для высококлассной машины очистки углов? 
							
			
			
		
						
				
			
			Необходимы сервоприводные многокоординатные системы, автоматический выбор ножей для разных типов покрытия (цвет / белый), точные системы центрирования и зажима, механизмы смены инструментов и управление через ПК с удалённым доступом. Надёжная система смазки, автоматическое измерение профилей и система оповещений также важны. Поддержка DXF/DWG обеспечивает гибкость при работе с разными профилями. Все эти особенности обеспечивают быструю, точную и воспроизводимую очистку углов.
					
						
					 3. Как работает CM 620 Углозачистной Станок с ЧПУ и каковы её преимущества? 
							
			
			
		
						
				
			
			CM 620 выполняет быструю и точную очистку углов с помощью сервосистемы на двух осях. Поддерживает автоматический выбор ножей в зависимости от покрытия (цвет / белый). Управление осуществляется промышленным ПК, с поддержкой DXF/DWG, удалённым доступом (WiFi/сеть) и центральной смазкой. Также есть автоматическое измерение поверхностей профилей и уведомление об ошибках. 
					
						
					 4. Чем хороша, а чем ограничена машина CC 254 Dört Bıçaklı Köşe Temizleme Makinesi? 
							
			
			
		
						
				
			
			CC 254 использует четыре фрезы для удаления сварочных наплывов и заусенцев на углах рам. Применяет автоматическое центрирование рам, вертикальные зажимы для стабилизации профиля. Специальные долговечные ножи обеспечивают качественную очистку для покрытых или белых профилей. Более простая конструкция обеспечивает меньшую стоимость и лёгкость обслуживания, но может быть менее универсальна при разнообразных профилях и покрытиях по сравнению с CNC моделями. 
					
						
					 5. Какие меры обслуживания важны для надёжной работы таких машин? 
							
			
			
		
						
				
			
			Регулярно очищайте ножи и фрезы, удаляя отходы и проверяя износ. Очищайте и выравнивайте системы зажима и центрирования, чтобы избежать механических отклонений. Периодически калибруйте сервоприводы, сенсоры и измерительные системы для поддержания точности. Проверяйте систему центральной смазки, воздухопроводы и уплотнения; исключайте утечки. Следите за журналами ошибок и проводите профилактическое обслуживание, чтобы снизить риск непредвиденных остановок.