SMC 360 PVC Profil İşleme ve Kesim Merkezi

SCHTEC SMC 360 PVC ve alüminyum için CNC. 0.1 derece hassasiyet, 500 mm testere, 14 takım frezeleme, 6.5 m uzunluk. Asansör yükleme, dokunmatik ekran HMI, verimli motor.

KATALOĞU İNDİRİN

SMC 360 Teknik Özellikler

Elektrik Değeri400 V, 3 Ph, 50-60 Hz
Toplam Güç14 kW, 35 A
Maks Profil İşleme Yüksekliği130 mm (170 mm sadece kesim)
Min Profil İşleme Yüksekliği40 mm
Maks. Profil. Genişliği130 mm
Min Profil İşleme Genişliği35 mm
Maks. Profil Uzunluğu6,500 mm
Maks. Profil İşleme Uzunluğu6,000 mm
Maksimum Kesme Uzunluğu3.500 mm (gerekirse artırılabilir)
Minimum Kesme Uzunluğu370 mm
Min. Profil İşleme Uzunluğu900 mm
Freze Çapı5 mm / 6 mm Karbür Hızlı Kesim Frezesi
Freze Devri18,000 rpm
Maks. Eksen Hızı (Freze)50 m/min
Maks. Eksen Hızı (Testere)100 °/sec
Maks. Eksen Hızı (Konveyör)40 m/min
Hava Basıncı6-8 bar
Hava Tüketimi1,235 l/min
Makine Yüksekliği2,500 mm
Makine Uzunluğu16,600 mm
Makine Genişliği3,375 mm
Makine Ağırlığı5,500 kg
Standart Tool Sayısı14 adet yüksek hızlı hava soğutmalı spindle
Stok kodu: SMC-360 Kategoriler:
Açıklama

Standart Özellikler

  • PVC profillerinde kanal açma, delme, markalama, barel ve kol yeri işlemleri, yüksek hassasiyetli CNC kontrolüne sahip iki ayrı freze ünitesinde bulunan toplam 14 adet takım ile gerçekleştirilmektedir.
  • 30 – 150 derece arası tüm açılar 0.1 derece hassasiyetle servo eksen kontrollü 500 mm çapındaki testere ile kesim.
  • Profil yüksekliğine göre otomatik konumlama yapabilen servo eksen kontrollü testere ekseni ile hızlı ve rijit kesim.
  • 2 ayrı Freze ünitesindeki eksen kontrolleri sayesinde kapı kol delikleri, ayna delikleri ve barel delikleri gibi işlemleri aynı zamanda gerçekleştirerek kapı profillerinde minimum işlem süresi.
  • İşlenen Profil ile birlikte 11 adet profil makineye yüklenebilinir. (maks. 6,5 m. Uzunluk)
  • Kullanıcı hatalarını minimuma indirmek için kullanılan hassas manyetik encoderler ile profil genişlik ve yükseklik değerleri kontrol edilerek işleme alınır.
  • Yükleme istasyonundaki asansör sistemi ve profil yükleme istasyonunun bağımsız hareketi sayesinde, yükleme sürecinde ortaya çıkabilecek zaman kayıpları en aza indirilmiştir.
  • Schtec yazılım departmanı tarafından geliştirilen özel arayüz sayesinde tüm pencere çizim programları ile sorunsuz ve tam uyumlu bir şekilde çalışabilir.
  • Makine üzerinde simultane olarak yapılan optimizasyon sayesinde makine fire profilleri üzerinde kendisi optimizasyon yapabilir.
  • Makine üzerinde oluşan tüm hatalar olası çözümler ile birlikte ekrandan kullanıcıya eş zamanlı bildirilmektedir.
  • 15” dokunmatik ekran ve Windows XP Embedded işletim sistemine sahip, 0°C - 55°C arasında fansız çalışan, yüksek performanslı endüstriyel PC.
  • Endüstriyel PC tabanlı kontrol sistemi. (Beckhoff)
  • Kullanıcı dostu arayüz üzerinden online arıza tespiti ve sorun giderme.
  • USB veya Network üzerinden iş dosyalarının yüklenebilmesi ve uzaktan makineye bağlanabilme.
  • Makine bakımını kolaylaştıran merkezi yağlama sistemi.
  • Testere kısmında bulunan otomatik talaş tahliye sistemi ve fire ayırıcı sistem ile fireler, atık talaş ve atık fireler olarak ayrı ayrı 2 taşıma arabasında toplanarak makine üzerinden hızla arındırılır.

Opsiyonel Özellikler

  • Optional screwing station, has two screw units, allows simultaneous screwing of reinforcement steel via servo controlled axes system. (RS 225)
  • Yüksekliği 120 mm den fazla olan profiller üzerinde yapılabilecek işlemler ve maksimum kesim yüksekliği için lütfen bilgi alın

Ürün Açıklaması

SCHTEC SMC 360 PVC ve alüminyum profillerde kesim, delme ve frezeleme işlemlerini tek bir CNC merkezinde birleştirir. 500 mm testere, 0.1 derece hassasiyet ve 14 takım freze kapasitesi ile büyük ölçekli üretim için uygundur. Asansörlü yükleme istasyonu, dokunmatik ekran HMI ve verimli motor ile hızlı ve kaliteli üretim sağlar.

SSS
PVC Profiller için İşleme ve Kesim Merkezleri

Sık Sorulan Sorular

PVC profiller için işleme ve kesim merkezlerimizle ilgili yaygın sorulara hızlı cevaplar bulun.

1. Profil İşleme ve Kesim Merkezi'nin temel avantajı nedir?

Merkezi, birden fazla operasyonu tek bir sürekli iş akışında birleştiren tam otomatik bir CNC makinesidir. Profilleri kesme, frezeleme, delme ve vidalama için ayrı makineler arasında taşımak yerine, bu merkezler tüm işlemleri tek bir entegre istasyonda gerçekleştirir. Bu, üretim süresini büyük ölçüde azaltır, iş gücü bağımlılığını en aza indirir, manuel hataları ortadan kaldırır ve fabrika zemin alanını optimize eder.
CNC merkezleri son derece çok yönlüdür. PVC profiller üzerinde gerekli tüm işlemleri yapabilirler; bunlar arasında herhangi bir açıda kesim (örn: 30-150 derece arası), su tahliye kanalı açma, kol ve menteşe delikleri delme, parça markalama ve hatta gelişmiş modellerde otomatik destek sacı vidalama bulunur. CSML 240 ve SMC 360 gibi modeller, tam bir uçtan uca işleme çözümü oluşturmak için opsiyonel vidalama üniteleri ile donatılabilir.
Merkezlerimiz, her eksende yüksek torklu servo motorları kontrol eden yüksek performanslı endüstriyel PC tabanlı bir kontrol sistemi (ortağımız Beckhoff'tan) kullanır. Bu, 0.1 mm'ye varan konumlandırma doğruluğu sağlar. Eksenler, merkezi yağlamalı, sertleştirilmiş çelik kramayer-pinyon ve vidalı mil sistemleri üzerinde hareket ederek uzun yıllar boyunca yüksek hızlarda pürüzsüz, tekrarlanabilir ve hassas hareket sağlar.
Besleme magazini veya yükleme istasyonu, operatörlerin birden fazla ham PVC profilini (genellikle 8 ila 11 adet) aynı anda yüklemesine olanak tanır. Makine daha sonra önceden yüklenmiş iş listesine göre her bir profili otomatik olarak besler, işler ve keser. Bu özellik, işler arasındaki boşta kalma süresini büyük ölçüde azaltır, operatör bağımlılığını en aza indirir ve kesintisiz, "ışıksız" üretime olanak tanır, bu da genel üretkenlik için büyük bir artıştır. SMC 320 ve SMC 360 modelleri, yükleme sürelerini daha da azaltmak için bir asansör sistemine sahiptir.
Modern bir dijital fabrikaya sorunsuz entegrasyon sağlamak için işleme merkezlerimiz, tüm büyük pencere çizim programlarıyla tam uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. İş dosyaları makineye Ethernet (ağ bağlantısı), Wi-Fi veya USB aracılığıyla aktarılabilir. Sistem ayrıca, belirli bir profil için doğru işi anında yüklemek, manuel giriş hatalarını ortadan kaldırmak ve ofisten fabrika zeminine maksimum veri doğruluğu sağlamak için bir barkod okuyucu ile donatılabilir.