CM 610 Máquina CNC de Limpieza de Esquinas
Schtec CM 610 CNC: Limpieza de esquinas de alta precisión para líneas de PVC de escala media. Servo de dos ejes, medición automática y soporte DXF. Limpia 320–360 marcos en 8 horas.
Especificaciones Técnicas del CM 610
| Fuente de alimentación | 400V, 3 PH, 50-60 HZ |
| Consumo de Energía | 3.45 kW, 15 A |
| Presión de Aire | 6–8 bar |
| Consumo de Aire | 110 lt./min |
| Detalles de la hoja de sierra | Ø 250 x Ø 30 x 3.2 mm, Z=80 |
| Hoja de sierra rpm | 5,200 rpm |
| Perforadoras rpm | 14,000 rpm |
| Velocidad Máx. de los Ejes | 25 m/min |
| Dimensión del marco exterior máx. | Ilimitada |
| Altura máx perfil | 140 mm |
| Altura Mín de Mecanizado de Perfil | 35 mm |
| Ancho Máx de Mecanizado de Perfil | 120 mm |
| Altura de la Máquina | 1,900 mm |
| Longitud de la Máquina | 2,560 mm |
| Ancho de la Máquina | 900 mm |
| Peso de la Máquina | 600 kg |
| Número de Herramientas | piezas |
| Capacidad | 320-360 marcos / 8 horas (basado en el tiempo de limpieza de una esquina) |
Descripción
Características Estándar
- Estabilidad de limpieza de esquinas con ejes de 2 ejes servocontrolados de alta velocidad.
- Sistema de cuchillas para perfiles blancos y de color según el tipo de lámina.
- Cuchillas y fresas de diseño especial, duraderas y de alta calidad de limpieza.
- Limpieza impecable de rebabas superficiales con sistema de medición automático.
- Transferencia de archivos mediante USB
- Programación sencilla con soporte de archivos DXF y DWG.
- Sistema de lubricación central
- Pantalla táctil de 10 "
- Todos los mensajes de error se pueden ver en la pantalla de la máquina con el programa de interfaz desarrollado por el Departamento de Software de SCHTEC
Descripción del Producto
La Schtec CM 610 es una máquina CNC compacta que ofrece limpieza de esquinas de alta precisión. Con un sistema servo de 2 ejes y una capacidad de 320–360 marcos por turno de 8 horas, es ideal para líneas de producción de tamaño medio. Cuenta con cuchillas compatibles para perfiles de PVC de color y blanco, un sistema de medición automático y soporte de programación DXF/DWG para una eliminación precisa y eficiente de rebabas. La transferencia de archivos por USB, la pantalla táctil de 10” y el sistema de lubricación centralizado la hacen fácil de operar.
FAQ
Máquinas de Limpieza de Esquinas
Preguntas Frecuentes
Encuentra respuestas rápidas a las preguntas más comunes sobre nuestras máquinas de limpieza de esquinas.
1. ¿Cuál es el propósito de una máquina de limpieza de esquinas en la producción de perfiles de PVC?
Una máquina de limpieza de esquinas elimina el exceso de soldadura, rebabas y residuos de las esquinas soldadas a 90° de los marcos de PVC, proporcionando bordes pulidos y precisos. Garantiza que los marcos estén listos para sellado, acristalamiento o montaje sin necesidad de retoques manuales. Una limpieza adecuada evita interferencias con gomas, juntas o herrajes, mejorando el rendimiento y la estética del producto. En líneas automatizadas, la limpieza de esquinas es el paso final esencial para mantener la calidad y el flujo de producción.
2. ¿Qué características son imprescindibles en una máquina de limpieza de esquinas de alto rendimiento?
Debe disponer de control servo de varios ejes, selección automática de cuchillas para distintos tipos de foil (color/blanco), sistemas de centrado y sujeción precisos, mecanismos de cambio de herramienta y control por PC con diagnóstico remoto. También es importante un sistema de lubricación central, medición automática de superficies y sistema de alarmas. El soporte de importación de archivos DXF/DWG permite versatilidad en el manejo de diferentes perfiles. Estas características garantizan limpieza rápida, precisa y repetible.
3. ¿Cómo funciona CM 620 Máquina CNC de limpieza de esquinas y cuáles son sus ventajas?
La CM 620 realiza limpieza de esquinas a alta velocidad y alta precisión mediante sistema servo de 2 ejes. Tiene capacidad de selección automática de cuchillas según tipo de foiled (color o blanco). Se controla con PC industrial, admite programación por DXF/DWG, conexión remota (WiFi/red) y lubricación central. Dispone también de medición automática de la superficie del perfil y registro de errores en pantalla.
4. ¿Qué ventajas y limitaciones tiene una máquina más sencilla como CC 254 Four Cutters Corner Cleaning Machine?
La CC 254 emplea cuatro cuchillas para recortar rebabas y restos en las esquinas soldados. Usa sistema de centrado automático de marcos soldados y prensas verticales para estabilización del perfil. Sus cuchillas especiales permiten buen acabado en perfiles forrados o blancos. Su diseño más simple implica menor costo y mantenimiento más fácil, pero puede ser menos flexible ante diferentes formas de perfil o cambios de foil comparado con modelos CNC.
5. ¿Qué prácticas de mantenimiento son clave para que estas máquinas funcionen con fiabilidad a largo plazo?
Mantén limpias las cuchillas y fresas, elimina residuos y verifica desgaste con regularidad. Limpia y alinea los sistemas de sujeción y centrado para evitar errores mecánicos. Calibra los ejes servo, sensores y sistemas de medición periódicamente para preservar precisión. Revisa los sistemas de lubricación central, líneas de aire y sellos; asegúrate de que no haya fugas. Supervisa errores y aplica mantenimiento preventivo para reducir paradas no previstas.
