Destek Sacı Vidalama Makineleri

Sık Sorulan Sorular

Destek sacı vidalama makinelerimizle ilgili yaygın sorulara hızlı cevaplar bulun.

1. Vidalama & takviye makineleri PVC profil üretiminde ne işe yarar?

Vidalama & takviye makineleri, PVC profillerin içine yerleştirilen çelik destek elemanlarını veya orta kayıt (mullion) bağlantılarını güvenli şekilde vidalayarak profilin yapısal dayanımını artırır. Elle yapılan işlemleri otomatik hale getirerek işçilik süresini ve hata oranını azaltır. Bu makineler, vidalama sırasında doğru yerleşim, tork kontrolü ve hizalama modüllerini birleştirebilir. Sonuçta, üretim hattında kalite ve tekrar üretilebilirlik artar.
Otomatik vida besleme sistemi, profil merkezleme/sıkıştırma, tork kontrolü, eksen hareket kontrolü (servo veya pnömatik), yükseklik ayarı ve güvenlik kilitleri gibi özellikler kritik öneme sahiptir. Farklı tip veya boyuttaki bağlantı elemanlarını büyük revizyonlar olmadan destekleyebilme kabiliyeti verimliliği artırır. Parametre ayarlarının hafızada saklanabilmesi ve hızlı geçiş yapılabilmesi de önemli avantajlardır. Sağlam yapı ve kolay bakım erişimi, makinelerin duruş sürelerini azaltır.
The RT 176 machine screws mullion connectors into PVC profiles automatically from both sides in a single operation. It supports up to 4 connector types simultaneously without needing to change settings. It includes dual‑sided screw feeding, automatic clamping, and profile centering systems. Reported cycle speed is about 5.5 seconds per connector.
RS 171, otomatik vida besleme birimi, basınç altında sıkma prensibi ile vida sıkma, işlem sonrasında otomatik durma ve ayak pedal kontrolü gibi özellikler sunar. Farklı vidalar için yükseklik ayarı yapılabilir, ayarlanabilir stoplarla profil desteği sağlanır. Ortalama vida süresi yaklaşık 1,5 saniyedir. Bu özellikler, hem hız hem de ergonomi avantajı sağlar.
Vidalama kanalları, vida besleme sistemleri ve besleyici yolları toz, talaş ve kalıntılardan temiz tutmak gerekir. Tork ayarları, yükseklik limitleri ve pnömatik bileşenler düzenli olarak kontrol edilmeli ve kalibre edilmelidir. Hareketli eksenler yağlanmalı, aşınmış uçlar ve bit’ler zamanında değiştirilmelidir. Kelepçeler, duruş durakları ve sensör sistemleri için hizalama ve aşınma kontrolü yapılmalıdır. Hata günlükleri izlenmeli, sapmalar erken tespit edilmelidir.