SSL 1 Dört Köşe Kaynak ve CNC Köşe Temizleme Otomasyon Hattı

Tam otomatik PVC pencere ve kapı üretimi. Aynı anda 0.1 mm hassasiyetle 4 köşe kaynak ve CNC temizleme. PID ve PC kontrolü ile yüksek hız (saatte 400+).

KATALOĞU İNDİRİN

SSL 1 Teknik Özellikler

WM 740 Dört Köşe Kaynak Makinesi

Makine AdıWM 740 Dört Köşe Kaynak Makinesi
Elektrik Değeri400 V, 3ph, 50-60 Hz
Toplam Güç11.5 W, 28.75 A
Maks. Kaynak Uzunluğu4.000 mm x 2.600 mm
Min. Kaynak Uzunluğu450 mm x 450 mm
Conta Baskılı Min. Kaynak Ölçüsü520 mm x 570 mm
Maks Profil İşleme Yüksekliği180 mm
Min Profil İşleme Yüksekliği35 mm
Maks. Profil. Genişliği120 mm
Hava Basıncı6-8 bar
Hava Tüketimi70 lt./min.
Makine Yüksekliği1.880 mm
Makine Uzunluğu4.980 mm
Makine Genişliği4.750 mm
Makine Ağırlığı1.920 kg

TS 820 Robotik Kollu Çevirme İstasyonu

Makine AdıTS 820 Robotik Kollu Çevirme İstasyonu
Elektrik Değeri400 V AC, 3 P, 50/60 Hz
Toplam Güç3 kW, 7.5 A
Min. Dış Çerçeve Ölçüsü450 x 450 mm
Maks. Dış Çerçeve Ölçüsü2.300 x 2.300 mm
Maks Profil İşleme Yüksekliği160 mm
Min Profil İşleme Yüksekliği35 mm
Maks. Profil. Genişliği130 mm
Makine Ağırlığı850 kg

CS 810 Soğutma ve Tampon İstasyonu

Makine AdıCS 810 Soğutma ve Tampon İstasyonu
Elektrik Değeri400 V, 3ph, 50-60 Hz
Toplam Güç1,5 kW, 3 A
Makine Yüksekliği1.050 mm
Makine Uzunluğu3.350 mm
Makine Genişliği2.740 mm
Makine Ağırlığı315 kg

CM 620 CNC Köşe Temizleme Makinesi

Makine AdıCM 620 CNC Köşe Temizleme Makinesi
Elektrik Değeri400 V AC, 3 P, 50/60 Hz
Toplam Güç7 kW, 18 A
Hava Basıncı6-8 bar
Hava Tüketimi110 lt./min.
Testere ÖzellikleriØ 250 x Ø 30 x 3.2 mm, Z=80
Testere Devri5.200 rpm
Freze Devri14.000 rpm
Maks. Eksen Hızı45 mt/dk.
Maks. Dış Çerçeve ÖlçüsüSınırsız (Oto. hatta 2.300 x 2.300 mm)
Min. Dış Çerçeve Ölçüsü380 x 380 mm (Oto. Hatta 450 x 450 mm
Maks Profil İşleme Yüksekliği160 mm (profil tipine bağlı olarak farklı bölgeler temizlenebilir)
Min Profil İşleme Yüksekliği35 mm
Maks. Profil. Genişliği130 mm
Makine Yüksekliği1.900 mm
Makine Uzunluğu2.150 mm
Makine Genişliği1.250 mm
Makine Ağırlığı960 kg
Takım Sayısı12 pieces
Üretim Kapasitesi400-440 Çerçeve / 8 saat (Temizleme Süresi esas alınmıştır.)

Açıklama

Standart Özellikler

SSL 1 / SP Tam Otomatik Dört Kafa Kaynak & CNC Köşe Temizleme Hattı

  • WM 750 dört nokta kaynak makinesi, CS 810 soğutma ve buffer istasyonu, TS 820 robotik tasarımlı çevirme istasyonu ve CM 620 CNC köşe temizleme makinesinden oluşan entegre sistem.
  • Kaynaktan soğutmaya, çevirmeden temizlemeye kadar tüm süreç endüstriyel PC sistemleri ile kontrol edilir

WM 740 Dört Köşe Kaynak Makinesi

  • PVC profillerin dört köşesini 90° açıda aynı anda yüksek hassasiyetle kaynatır
  • Beckhoff marka Windows XP Embedded işletim sistemi ile donatılmış, 15” dokunmatik ekranlı, 0°C - 55°C arasında fansız çalışan, yüksek performanslı endüstriyel PC
  • Kablosuz ağ bağlantısı, kablolu ağ bağlantısı veya USB ile veri aktarabilme
  • İşletmedeki tüm profiller için ayrı ayrı kaynak parametrelerinden bilgi bankası oluşturabilme. (10.000 adet’e kadar)
  • Her bir profil için ayrı ayrı tanımlanabilen sıcaklık, eritme ve birleştirme süresi.
  • Makine eksenleri, hassasiyet ve dayanıklılık sağlayan sertleştirilmiş çelik vidalı mil ile hareket ettirilir.
  • Olması gereken standartlarda kaynak mukavemeti elde edebilmek için endüstriyel PC tarafından kontrol edilen PID ısı kontrol sistemi.
  • Yaz / kış çalışma modu otomatik olarak seçilir böylece hızlı ve etkili şekilde ısı ayarı kolayca yapılır.
  • Yatay eksende konumlandırılmış, rijit mekanik tasarımı ile çalışma ortamı zorluklarından etkilenmeden homojen şekilde ısıyı dağıtan uzun ömürlü ısıtıcı plaka sistemi.
  • Rulo formunda sarmalı teflon değiştirme sistemi ile hızlı ve kolay teflon değişimi.
  • Hızlı ve kolay şekilde değiştirilebilir kaynak kalıp sistemi.
  • Basınç kontrol sistemi ile uygun basınç altında etkin bir şekilde çalışma.
  • Beyaz profillerde olduğu gibi renkli profillerde de aynı hassasiyet ile kaynak yapabilir.
  • Merkezi yağlama sistemi ile bakım zamanı minimum seviyededir.
  • Günlük, haftalık, aylık ve yıllık olarak üretim raporlarını oluşturulabilir.
  • Işın bariyeri ve CE normlarına uygun güvenlik ekipmanları ile tam güvenlikli makine tasarımı.
  • CNC köşe temizleme makinesi ile endüstriyel Ethernet bağlantı yöntemi ile bağlanarak yüksek kararlık ve doğrulukta veri aktarımı.
  • Schtec yazılım departmanı tarafından geliştirilen HMI programı ile tüm hata mesajlarını ve sistem durumunu ekranda görebilme.
  • Uzaktan bağlantı yöntemiyle servis verebilme ve tüm otomasyon sistemine bağlanarak sorun tespit ve çözümü.

TS 820 Robotik Kollu Çevirme İstasyonu

  • Güçlü ve hızlı mekanik çevirme kollarına sahip robotik sistem ile yüksek hız ve yüksek doğrulukta çevirme
  • Dayanımı yüksek çevirme kolları ile kararlı çevirme süreci
  • Çevirme hızı profil geometrisine göre otomatik hesaplanır
  • Makine eksenleri, sertleştirilmiş çelik vidalı mil ve kramayer-pinyon sistemi ile hareket eder
  • Dönüş robotu, hareketlerini CNC makinesinin dayama sistemi ile senkronize ederek en az enerjiyi ve en kısa zamanı harcar.
  • Kompakt tasarım, rakiplerine göre 12 m² daha az yer kaplar
  • Döndürme süresi küçük çerçeveler için 1 sn, diğer boyutlar için 1,5 – 4 sn.

CS 810 Soğutma ve Tampon İstasyonu

  • Köşe temizleme makinesi ile kaynak makinesi arasında konumlandırılmıştır; kaynak makinesinden gelen profillere, köşe temizleme makinesine aktarılmadan önce soğuma süresi sağlar.
  • Soğuma süresi kaynak makinesi panelinden ayarlanır
  • Profilleri tamponlayarak kapasiteyi artırır

CM 620 CNC Köşe Temizleme Makinesi

  • 2 Eksen servo sistem sayesinde yüksek hız ve hassasiyetle köşe temizliği
  • Renkli-beyaz bıçak sistemi ile profil folyosuna göre yüzey temizliği
  • Özgün bıçak tasarımı ve dizaynı sayesinde uzun ömürlü bıçaklar ve yüksek kalitede köşe temizliği  durable special knife and bit designs
  • Otomatik ölçü sistemi ile yüzey çapaklarının hatasız temizlenmesi
  • Beckhoff endüstriyel PC tabanlı kontrol sistemi.
  • WİFİ - Network bağlantısı ile uzaktan makineye bağlanabilme
  • USB veya Network üzerinden dosya transferi
  • DXF, DWG gibi bir çok formatta teknik resim ile program girişi
  • Merkezi yağlama sistemi
  • 15” dokunmatik ekran
  • 15” dokunmatik ekran ve Windows 10 Embedded OS ile çalışan yüksek performanslı endüstriyel PC (0°C–55°C arasında fansız).
  • Schtec Makine yazılım departmanı tarafından geliştirilen arayüz programı ile tüm hata mesajları ekranda görebilme
  • Uzaktan bağlantı yöntemiyle servis verebilme ve tüm otomasyon sistemine bağlanarak sorun tespit ve çözümü

Ürün Açıklaması

Schtec SSL 1, PVC pencere ve kapı üretimi için tasarlanmış tamamen otomatik bir kaynak ve CNC köşe temizleme hattıdır. Tüm dört köşeyi aynı anda 0,1 mm hassasiyetle kaynatarak hızlı ve yüksek kaliteli üretim sağlar. Kaynak sonrasında çerçeve otomatik olarak döndürülür ve CNC bıçaklarıyla temizlenir. PID ısı kontrolü, endüstriyel PC yönetimi ve saatte 400’den fazla çerçeve kapasitesi ile SSL 1 düşük hata oranı ve yüksek hız sunar. Otomatik döndürme ve temizleme fonksiyonları manuel müdahaleyi en aza indirerek verimliliği artırır. SSL 1 hattı, PVC pencere ve kapı üreticileri için ideal bir otomasyon çözümüdür.

SSS
Dört Köşe Kaynak ve CNC Köşe Temizleme Hattı

Sık Sorulan Sorular

Dört Köşe Kaynak ve CNC Köşe Temizleme Hat Makinelerimizle ilgili yaygın sorulara hızlı cevaplar bulun.

1. PVC profil üretiminde kaynak & CNC köşe temizleme hattının amacı nedir?

Kaynak & CNC köşe temizleme hattı, kaynak işlemi ile kaynak sonrası temizleme ( çapak alma, kırpma ) işlemlerini tek bir otomatik akışta birleştirir. Köşe kaynaklarının ardından oluşan kalıntılar, çapaklar ve fazlalıklar CNC sistemiyle hassas şekilde temizlenir ve montaj için hazır çerçeveler elde edilir. Bu yapı, çevrim süresini azaltır, manuel işlem ihtiyacını düşürür ve genel çerçeve kalitesini yükseltir. Yüksek hacimli tesislerde, kaynak ile bitiş arasındaki darboğazı ortadan kaldırır.
Senkronize kaynak ve CNC temizleme modülleri, robotik döndürme istasyonu, tampon/soğutma alanları, servo kontrollü eksenler ve sanayi tipi PC kontrol sistemi önemli özelliklerdir. Hızlı kalıp ve takım değişimleri, uzaktan teşhis desteği, profil parametre veri tabanı ve güvenlik muhafazaları da gereklidir. Kaynak ile temizleme arasındaki hizalama ve veri iletişimi hassas olmalı; hata yayılması minimize edilmelidir.
SSL 1 / SP hattı, WM 750 dört kafalı kaynak makinesi, CS 810 soğutma/bufor istasyonu, TS 820 robotik döndürme istasyonu ve CM 620 CNC köşe temizleyici modüllerini tek sistemde entegre eder. Kaynak, soğutma, döndürme ve temizleme adımları endüstriyel PC sistemi ile kontrol edilir. Servo eksenler, merkezi yağlama, hızlı kalıp/Teflon değişimi ve gerçek zamanlı hata raporlama gibi özelliklerle donatılmıştır. Uyarlanabilir yapı ve yüksek verim için tasarlanmıştır.
Entegre hat kullanımı sayesinde kaynaklanan çerçeveler manuel transfer gerektirmeden CNC temizleme noktasına geçer, zaman kazanılır ve hasar riski azalır. Robotik döndürme istasyonu çerçevenin doğru yönünü hazırlar. Tampon ve soğutma bölümleri üretim akışını dengeler. Modüller arasındaki veri senkronizasyonu, parametre tutarlılığı sağlar. Bu da daha akıcı süreç, daha az duruş ve yüksek verim anlamına gelir.
Kaynak ve kesim takımları düzenli temizlenmeli, CNC kesici bıçak ve uçlar incelenmelidir. Servo eksenler, sensörler ve takımlar periyodik kalibrasyonla doğrulanmalıdır. Robotik döndürme kolunun mekanik aşınması, hizalaması ve esnekliği kontrol edilmelidir. Pnömatik ve soğutma devreleri kaçak ve filtre bakımına tabi tutulmalıdır. Merkezi yağlama sistemi ve periyodik önleyici bakım planları beklenmeyen duruşların önüne geçer ve sistemin stabil çalışmasını sağlar.