RS 235 Tam Otomatik Vidalama ve Delme Merkezi
Schtec RS 235, PVC ve alüminyum profiller için vidalama ve titanyum kaplamalı delme işlemlerini bir araya getirir. Yapay zekâ destekli otomasyon, 10.000 konumluk hafıza kapasitesi ve 15 inçlik HMI ekranı sayesinde üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
RS 235 Teknik Özellikler
| Elektrik Değeri | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
| Toplam Güç | 5 kW, 12,5 A |
| Min. Parça Ölçüsü | 400 mm |
| Maks. Parça Ölçüsü | 3.000 mm (yazılım desteğiyle 4.500 mm'ye kadar) |
| Maks Profil İşleme Yüksekliği | 130 mm |
| Min Profil İşleme Yüksekliği | 30 mm |
| Maks. Profil. Genişliği | 130 mm |
| Hava Basıncı | 6 – 8 Bar |
| Hava Tüketimi | 110 lt/min. |
| Makine Yüksekliği | 2.850 mm |
| Makine Uzunluğu | 8.680 mm |
| Makine Genişliği | 3.120 mm |
| Makine Ağırlığı | 1.820 kg |
Standart Özellikler
- 2 ayrı tam otomatik eksen kontrollü vidalama ünitesi ile eşzamanlı vidalama işlemi
- 2 kademeli vidalama ünitesi farklı yükseklikteki profillerde zaman tasarrufu sağlar
- İşleme merkezi ile tam uyumlu otomatik çalışma
- Her profil için ayrı ayrı tanımlanabilen vidalama pozisyonları
- Tutucu eksende kullanılan yüksek hızlı servo ile 0,1 mm hassasiyet
- 8 parça kapasiteli yükleme sehpası
- Vida aralıkları makine tarafından otomatik hesaplanır
- 10.000 profile kadar vidalama parametre bankası tanımlanabilir
- Titanyum kaplamalı uçlarla üçlü kol yeri delme işlemi
- Makine eksenleri, sertleştirilmiş çelik vidalı mil ve kramayer-pinyon sistemi ile hareket eder
- Ethernet, kablosuz ağ, USB veya barkod okuyucu ile veri aktarımı
- Schtec yazılım departmanı tarafından geliştirilen HMI programı ile tüm hata mesajlarını ve sistem durumunu ekranda görebilme.
- Uzaktan bağlantı yöntemiyle servis verebilme ve tüm otomasyon sistemine bağlanarak sorun tespit ve çözümü.
- Beckhoff marka Windows XP Embedded işletim sistemi ile donatılmış, 15” dokunmatik ekranlı, 0°C – 55°C arasında fansız çalışan, yüksek performanslı endüstriyel PC
Opsiyonel Özellikler
- Kasa duvar montajı için delik açma opsiyonu (OPT-2)
Ürün Açıklaması
Schtec RS 235, PVC ve alüminyum profillerde vidalama ve kol deliği delme işlemlerini tek bir makinede birleştirerek üretim verimliliğini maksimize eder. Çift vidalama ünitesiyle çalışır; titanyum kaplamalı üçlü delme sistemi ise takviyeli profillerde bile kusursuz delme sağlar. 10.000 konumluk hafıza bankası, yapay zekâ destekli vida aralığı optimizasyonu ve Beckhoff endüstriyel PC ile çalışan 15 inçlik HMI ekranı sayesinde tam otomasyon sunar. RS 235, orta ve büyük ölçekli üretim hatları için hızlı, güvenilir ve standartlaştırılmış bir montaj çözümüdür.
Sık Sorulan Sorular
Find quick answers to common questions about our Fully Automatic Profile Screwing Centers.
1. Profil vidalama merkezinin PVC üretimindeki temel işlevi nedir?
Profil vidalama merkezi, PVC profilleri üzerinde önceden belirlenmiş noktalara otomatik olarak vida takar ve sıkıştırır, böylece manuel işçilik ve hata riski azalır. Donanım montajında yüksek tutarlılık sağlar ve seri üretimde kalite standardını korur. Bu makineler genellikle profil işleme ve kesim merkezleriyle entegre edilerek kesintisiz bir üretim hattı oluşturur. Hassas konumlandırma ve programlanabilir parametrelerle toleranslar dar tutulur ve montaj verimliliği yükseltilir.
2. RS 225 Profil Vidalama Merkezi’ni bu kategori içindeki diğer makinelerden ayıran özellikler nelerdir?
RS 225 Profil Vidalama Merkezi, eş zamanlı çalışan çift otomatik vida ekseniyle yüksek verimlilik sağlar. Servo kontrollü konumlandırma ile her vida pozisyonunda 0,1 mm hassasiyet sunar. 8 profile kadar profil yükleme kapasitesi vardır ve 10.000 profile kadar vida parametresi veri tabanı tutabilir. Uzaktan teşhis desteği bulunur ve otomatik işleme merkezleriyle entegre çalışabilir.
3. RS 235 Tam Otomatik Vidalama ve Delme Merkezi ne tür avantajlar sunar?
4. Bu vidalama merkezleri farklı PVC profil tasarımlarına ve donanım konfigürasyonlarına uyum sağlar mı?
5. Vidalama merkezlerinde güvenilirlik ve uzun ömür için hangi bakım uygulamaları önemlidir?
Vidalama sistemi, sensör pencereleri ve kılavuz rayları toz ve talaşlardan temizlenmelidir. Hareketli parçalar, bilyalı miller ve dişli sistemler düzenli olarak yağlanmalıdır. Servo eksenlerin ve pozisyon algılama sistemlerinin kalibrasyonu periyodik olarak yapılmalıdır. Pnömatik hatlar, contalar ve hava basıncı kontrol edilerek vida sıkıştırma kuvveti stabilize edilmelidir. Hata kayıtlarının izlenmesi ve uzaktan teşhis kullanımı, arızaları önceden tespit etmeye yardımcı olur.
