MT 256 Çoklu Orta Kayıt Alıştırma Frezesi
SCHTEC MT 256: Aynı anda 1-6 PVC profil frezeleme, sensör destekli sistem, 2.5 m destek sehpası, 1.65 kW motor, kompakt üretim çözümü.
MT 256 Teknik Özellikler
| Elektrik Değeri | 400 V, 3 Ph, 50-60 Hz |
| Toplam Güç | 1.65 kW (1.1 kW + 0.55 kW) |
| Hava Basıncı | 6-8 bar |
| Hava Tüketimi | 60 l/min |
| Maks. Profil. Genişliği | 120 mm |
| Maks Profil İşleme Yüksekliği | 90 mm |
| Maks. Bıçak Çapı | 130 mm |
| Maks. Kertme Yüksekliği | 90 mm |
| Maks. Kertme Derinliği | 30 mm |
| Makine Yüksekliği | 1,640 mm |
| Makine Uzunluğu | 1,600 mm |
| Makine Genişliği | 700 mm (Sehpa ile 1.460 mm) |
| Makine Ağırlığı | 350 kg |
Açıklama
Standart Özellikler
- PVC profillerinin Ortakayıt alıştırma işlemini yüksek kalite ve hassasiyetle yapar.
- Bıçak ilerleme hızı pratik bir şekilde ayarlanır.
- Dönen mekanik revolver sistemi ile kolay ve pratik bir şekilde dayama ayarı yapılır
- Üst muhafaza sayesinde maksimum seviyede emniyet sağlanır
- Profil alıştırma işlemi esnasında hız ayar kontrolü ile profillerin kırılması engellenir
- Bıçak değiştirme işlemi, pnömatik sistem ve özel kilit mekanizması sayesinde pratik ve güvenli bir şekilde yapılır
- Özel sensörlü sistemi sayesinde kaç adet profil olduğunu algılar ve gereksiz zaman kaybına imkan vermez
- Ön tarafta bulunan dolap gözü sayesinde gerekli ekipman ve aparatların muhafazası sağlanır
- Çift yan baskı pistonu ile profillerin kayma ve gönye bozulması gibi problemler emniyetli bir şekilde önlenir
- Bu sistem sayesinde sürme serisi profillerde orta kayıt kertme problemleri ortadan kaldırılır
- Makine önüne bağlanan destek sehpası sayesinde 2,5 metre boya kadar olan profilleri dengeli bir şekilde kertebilir
- İster 1 adet istenilirse 6 adet profil aynı anda kertilebilir
Ürün Açıklaması
SCHTEC MT 256, sensör destekli sistemi ile aynı anda 1 ila 6 PVC orta kayıt profilini hassas şekilde frezeleyebilen otomatik bir makinedir. Kaymaz sistem, pnömatik bıçak değişimi ve 2,5 metrelik destek sehpası ile verimli ve hatasız çalışma sağlar. 1,65 kW motor gücüyle kompakt üretim alanlarına uyum sağlar. Sürme serisi profiller için ideal bir çözümdür.
SSS
PVC Profiller için Orta Kayıt Alıştırma Makineleri
Sık Sorulan Sorular
PVC profiller için orta kayıt alıştırma makinelerimizle ilgili yaygın sorulara hızlı cevaplar bulun.
1. PVC profil üretiminde bir orta kayıt alıştırma makinesinin rolü nedir?
PVC end milling makineleri, mullion (ara kayıt), transom ya da gövde parçalarının uçlarını hassas şekilde kesmek, kermek ya da şekillendirmek için kullanılır. Bu sayede profiller, kaynak, köşe birleşimi veya mekanik bağlantıya uygun hale gelir. Kapı ve pencere üretiminde, bu işlem profillerin birbirine sıkı ve doğru şekilde oturmasını sağlar. Doğru end milling yapılmazsa montajda boşluklar, hizasızlıklar veya kalite düşüşü oluşabilir.
2. MT 256 gibi çoklu end milling makinesinin avantajları nelerdir?
MT 256 Automatic Multiple End Milling Machine, aynı anda altı PVC profil işleyebilme kapasitesine sahiptir ve bu da üretim hızını önemli ölçüde artırır. Bıçak hızı ayarı, profil sayısına göre eksen ayarı, kolay bıçak değiştirme sistemi gibi özellikler sunar. Ayrıca anti‑kırılma koruması ve çift sıkıştırma sistemleri ile profil sabitliği sağlanır. Yüksek hacimli üretim hatlarında zaman ve verim avantajı sağlar.
3. MT 252 gibi tek kafalı bir makine, çok kafalı ya da otomatik makinelerden nasıl farklıdır?
Tek kafalı makineler, daha küçük partiler veya özel işler için daha esnek ve kurulum açısından daha kolaydır. MT 256 gibi makineler kadar çoklu işlem kapasitesi olmasa da daha düşük maliyetle işletilebilirler ve bakım işlemleri daha basit olabilir. Özellikle özel profiller veya düşük hacimli üretimlerde tercih edilir. Otomasyon sistemleriyle birleştirildiğinde hâlâ modern üretim hatlarına uyum sağlayabilir.
4. Kaliteli bir PVC orta kayıt alıştırma makinesinde hangi özellikler olmalıdır?
Makine, kesim açıları ayarlanabilir olmalı, hem dikey hem yatay yönde profil sıkıştırma sistemleri sağlam olmalı, güvenli ve kolay bıçak değişim mekanizması içermelidir. Hız ayarı olan motor sistemleri, soğutma veya yağlama entegrasyonu da performansı artırır. Koruyucu kapaklar, anti kırılma kontrolleri ve düşük titreşim gibi unsurlar da tutarlı hassasiyet ve operatör güvenliği sağlar.
5. PVC end milling makinelerinin optimum şekilde çalışması için hangi bakımlar yapılmalıdır?
Düzenli olarak kesim bölgesinden talaş ve atık temizliği yapılmalı, kılavuz raylar ve hareketli parçalar yağlanmalı, bıçak keskinliği kontrol edilip gerektiğinde yenileri ile değiştirilmelidir. Pnömatik veya hidrolik sıkıştırma sistemleri gözden geçirilmeli, güvenlik kapakları sağlam olmalıdır. Periyodik kalibrasyon ve hizalama kontrolleri de yapılmalıdır. Bu bakımlar, kesim kalitesini korur, arızaları azaltır ve makinenin ömrünü uzatır.
