MCALS 650 Profil İşleme ve Kesim Merkezi
SCHTEC MCALS 650: Tam otomatik alüminyum profil işleme merkezi kesme, delme, frezeleme, markalama, 24 eksen, Ø600 ve Ø400 mm testereler, 0.1° hassasiyet, IoT ve Endüstri 4.0, 40 kW motor.
MCALS 650 TEKNİK ÖZELLİKLER
| Elektrik Değeri | 400 V, 3 Ph, 50-60 Hz |
| Toplam Güç | 40 kW, 100 A |
| Freze Motoru Devri | 24,000 rpm |
| Spindle Gücü | 4.5 kW, S6 |
| Mandren Tipi | ER 25, ER 25 mini |
| Min Profil İşleme Genişliği | 35 mm |
| Maximum Takım Adedi | 16 adet |
| Maks Profil İşleme Yüksekliği | 240 mm |
| Maks. Profil. Genişliği | 300 mm |
| Maks. Profil Uzunluğu | 7,000 mm |
| Hava Basıncı | 7 bar |
| Hava Tüketimi | 3,600 l/min |
| Makine Yüksekliği | 2,780 mm |
| Makine Uzunluğu | 16,780 mm |
| Makine Genişliği | 4,180 mm |
| Makine Ağırlığı | 9,450 kg |
Açıklama
Standart Özellikler
- Alüminyum profiller üzerindeki tüm delme, frezeleme, markalama ve kesme işlemleri bilgisayar kontrollü olacak şekilde yapılmaktadır.
- Servo motorlar yardımı ile kontrol edilen 26 yüksek hassasiyetli eksen sayesinde üst düzey verimlilikte çalışabilme.
- 6 Adet Profil yükleme kapasitesi, 7m uzunluktaki profilleri yükleyebilme.
- Ø600mm dikey testere ile 0.1° hassasiyetle Servo motor kontrollü otomatik kesim yapılmaktadır.
- Ø400mm yatay testere ile 0.1° hassasiyetle Servo motor kontrollü otomatik kesim yapılmaktadır.
- Servo kontrollü 0° / 90° dönebilen gripper.
- Frezeleme, delme ve açılı su tahliye kanalı işlemlerini yapabilme özelliği.
- Makine içi talaş toplama konveyoru ve fire haznesi.
- PC kontrollü, iki ayrı grupta (Testere-CNC) 3+3 = 6 eksen interpolasyon yapabilme.
- Frezeleme istasyonunda bulunan 16 adet takım ile tüm işlemleri hassas bir şekilde gerçekleştirebilme.
- Servo kontrollü 4 açılı takım yardımı ile ara açılarda çalışabilme.
- Testere ve Freze gruplarında, yükseklik ayarlı servo kontrollü baskı grupları bulunmaktadır.
- Testere grubunda elektronik kontrollü yatay ve dikey baskı kontrolü.
- Profil üzerindeki işlemler yapılırken kullanılmak üzere tertiplenmiş yüksek performanslı kesme sıvısı soğutma sistemi.
- Akıllı kontrol teknolojisi sayesinde düşük güç tüketimi.
- Eksen sürücülerindeki DC bağlantısı enerji verimliliğini artırır.
- Kesintisiz güç kaynağı (UPS).
- 15” dokunmatik ekran ve Windows 10 Embedded OS ile çalışan yüksek performanslı endüstriyel PC (0°C–55°C arasında fansız).
- Endüstriyel PC tabanlı kontrol sistemi. (Beckhoff)
- Kullanıcı dostu arayüz üzerinden online arıza tespiti ve sorun giderme.
- IoT & Industry 4.0 uyumlu çalışma.
- Kullanıcı dostu arayüz ve I/Q, pnömatik sistemler BUS kontrolü üzerinden online diagnostic ve arıza tespiti.
- USB veya Network üzerinden iş dosyalarının yüklenebilmesi ve uzaktan makineye bağlanabilme.
- Merkezi yağlama sistemi bakım kolaylığı sağlar.
- Uzaktan çevrimiçi bağlantı ile hızlı ve etkin servis verebilme.
Opsiyonel Özellikler
- 3 eksen servo kontrollü profil alıştırma ünitesi.
Ürün Açıklaması
SCHTEC MCALS 650, alüminyum profillerin kesme, delme, frezeleme ve markalama işlemlerini entegre eden tam otomatik bir üretim merkezidir. 24 eksenli servo kontrol, Ø600 mm dikey ve Ø400 mm yatay testereler ile 0.1° hassasiyet sunar. 7 metreye kadar profilleri destekler ve 16 takımlı freze ünitesi ile tüm işlemleri minimum operatör müdahalesiyle tamamlar. Windows 10 Embedded tabanlı 15” dokunmatik ekranı, IoT uyumluluğu ve Endüstri 4.0’a hazır yapısıyla akıllı üretim için idealdir. 40 kW motor gücü, endüstriyel ölçekli üretimde maksimum verimlilik sağlar.
SSS
PVC Profiller için İşleme ve Kesim Merkezleri
Sık Sorulan Sorular
PVC profiller için işleme ve kesim merkezlerimizle ilgili yaygın sorulara hızlı cevaplar bulun.
1. Profil İşleme ve Kesim Merkezi'nin temel avantajı nedir?
Merkezi, birden fazla operasyonu tek bir sürekli iş akışında birleştiren tam otomatik bir CNC makinesidir. Profilleri kesme, frezeleme, delme ve vidalama için ayrı makineler arasında taşımak yerine, bu merkezler tüm işlemleri tek bir entegre istasyonda gerçekleştirir. Bu, üretim süresini büyük ölçüde azaltır, iş gücü bağımlılığını en aza indirir, manuel hataları ortadan kaldırır ve fabrika zemin alanını optimize eder.
2. Bu merkezler PVC profiller üzerinde hangi spesifik işlemleri yapabilir?
CNC merkezleri son derece çok yönlüdür. PVC profiller üzerinde gerekli tüm işlemleri yapabilirler; bunlar arasında herhangi bir açıda kesim (örn: 30-150 derece arası), su tahliye kanalı açma, kol ve menteşe delikleri delme, parça markalama ve hatta gelişmiş modellerde otomatik destek sacı vidalama bulunur. CSML 240 ve SMC 360 gibi modeller, tam bir uçtan uca işleme çözümü oluşturmak için opsiyonel vidalama üniteleri ile donatılabilir.
3. Schtec işleme merkezleri bu kadar yüksek hızı ve hassasiyeti nasıl sağlar?
Merkezlerimiz, her eksende yüksek torklu servo motorları kontrol eden yüksek performanslı endüstriyel PC tabanlı bir kontrol sistemi (ortağımız Beckhoff'tan) kullanır. Bu, 0.1 mm'ye varan konumlandırma doğruluğu sağlar. Eksenler, merkezi yağlamalı, sertleştirilmiş çelik kramayer-pinyon ve vidalı mil sistemleri üzerinde hareket ederek uzun yıllar boyunca yüksek hızlarda pürüzsüz, tekrarlanabilir ve hassas hareket sağlar.
4. Çoklu profil yükleme magazininin faydası nedir?
Besleme magazini veya yükleme istasyonu, operatörlerin birden fazla ham PVC profilini (genellikle 8 ila 11 adet) aynı anda yüklemesine olanak tanır. Makine daha sonra önceden yüklenmiş iş listesine göre her bir profili otomatik olarak besler, işler ve keser. Bu özellik, işler arasındaki boşta kalma süresini büyük ölçüde azaltır, operatör bağımlılığını en aza indirir ve kesintisiz, "ışıksız" üretime olanak tanır, bu da genel üretkenlik için büyük bir artıştır. SMC 320 ve SMC 360 modelleri, yükleme sürelerini daha da azaltmak için bir asansör sistemine sahiptir.
5. Bu CNC merkezleri mevcut yazılımlarımızla nasıl entegre olur?
Modern bir dijital fabrikaya sorunsuz entegrasyon sağlamak için işleme merkezlerimiz, tüm büyük pencere çizim programlarıyla tam uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. İş dosyaları makineye Ethernet (ağ bağlantısı), Wi-Fi veya USB aracılığıyla aktarılabilir. Sistem ayrıca, belirli bir profil için doğru işi anında yüklemek, manuel giriş hatalarını ortadan kaldırmak ve ofisten fabrika zeminine maksimum veri doğruluğu sağlamak için bir barkod okuyucu ile donatılabilir.
