CM 620 Máquina CNC de Limpieza de Esquinas
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ACR 215 Fresadora Copiadora de Un Husillo
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SA 280 Estación de Montaje de Hoja

Schtec SA 280 instala accesorios oscilobatientes de PVC sin moldes. Centrado automático, atornillado láser. Aumenta la eficiencia.

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Especificaciones Técnicas del SA 280

Fuente de alimentación380 V, 3 Ph, 50-60 Hz
Enrutador de salida de potencia3 kW
Presión de Aire6–8 bar
Consumo de Aire245 lt./min
Ancho mínimo de la hoja330 mm
Ancho máximo de la hoja2,500 mm
Altura de la Máquina2,030 mm
Longitud de la Máquina3,255 mm
Ancho de la Máquina2,010 mm
Peso de la Máquina615 kg
Especificaciones Técnicas
SKU: SA-280 Categoría:
Descripción

Características Estándar

Instalación de accesorios oscilobatientes en diferentes series y tamaños de hojas de puertas y ventanas de PVC sin moldes ni plantillas, ajustable a diferentes perfiles, instalación rápida y estandarizada

  • Mesa de montaje de hoja
  • Sistema de centrado automático de la hoja.
  • Sistema de medición automático para espagnolette y tijeras
  • Punzón de corte para espagnolette y tijeras
  • El destornillador automático, alimentación por tornillo automático.
  • Sistema de alineación por tornillo láser
  • Perforaciones triples para el mango.
  • Perforación de bisagra ajustable semiautomática y perforación de bisagra manual
  • Grupo de atornillado
  • Canal de fresado para espagnolette
  • Estante para accesorios

Opciones

  • Double Punch System (Stepped)
  • Centrifugal system for manual adjustment of handle holes.

Descripción del Producto

La SCHTEC SA 280 es una máquina diseñada para instalar automáticamente accesorios oscilobatientes en hojas de ventanas y puertas de PVC sin moldes. Soporta tamaños de hoja desde 330 mm hasta 2,5 m e incluye características como centrado automático, medición de espagnolette, atornillado asistido por láser y perforación triple para la manilla. Con un motor de 3 kW y un peso de 615 kg, la SA 280 ofrece un alto rendimiento. Su sistema de alimentación automática de tornillos y el taladrado semiautomático de bisagras reducen errores del operario y tiempos de producción. Diseñada por SCHTEC, garantiza calidad estandarizada y eficiencia en el montaje de accesorios de hojas.

FAQ
Máquinas de Montaje de Accesorios

Preguntas Frecuentes

Encuentra respuestas rápidas a las preguntas más comunes sobre nuestras máquinas de montaje de accesorios.

1. ¿Cuál es la función de las máquinas de montaje de accesorios en la fabricación de perfiles de PVC?

Las máquinas de montaje de accesorios se utilizan para instalar componentes como bisagras, manillas, barras espagnoleta y vidrios en perfiles PVC con alta velocidad y precisión. Automatizan procedimientos manuales de montaje, reduciendo el tiempo de trabajo y aumentando la repetibilidad. Al minimizar errores humanos, ayudan a mantener la calidad constante del producto. Para líneas de producción de alto volumen, estas máquinas ofrecen mejoras significativas en eficiencia y capacidad.
Estas máquinas integran operaciones como perforación, punzonado, fijación y acristalamiento en pasos automatizados consecutivos. Garantizan que los accesorios se coloquen en posiciones exactas, con operaciones sincronizadas que evitan demoras o desalineaciones. Al integrarse con otras máquinas en la línea, permiten una operación fluida y coordinada. En conjunto, el tiempo por unidad se reduce mientras la calidad y consistencia mejoran.
La GA 300 Máquina de Montaje de Vidrio se encarga de insertar de forma automática y segura el vidrio dentro de los marcos, mientras que la SA 280 Estación para montaje de hoja monta herrajes como bisagras, espagnoletas y manillas con alta precisión. Estas máquinas muestran cómo el montaje de accesorios abarca tanto la instalación de vidrio como la fijación de herrajes. Incorporan funciones como centrado automático, alimentación de tornillos, alineación láser y capacidades multioperación. Su diseño refleja la naturaleza flexible e integrada de las máquinas en esta categoría.
Es necesario limpiar periódicamente las mordazas, guías y sistemas de alimentación de tornillos para eliminar residuos de PVC o polvo de vidrio. Lubricar las partes móviles y guías lineales asegura un movimiento suave y reduce el desgaste. Inspeccionar regularmente tuberías, sellos y sensores neumáticos ayuda a prevenir fugas de aire o fallos. La calibración de sistemas de medición y mecanismos de alineación de tornillos debe realizarse en intervalos regulares. Estas tareas preventivas ayudan a minimizar paradas y mantener la precisión en el montaje con el paso del tiempo.
Es necesario limpiar periódicamente las mordazas, guías y sistemas de alimentación de tornillos para eliminar residuos de PVC o polvo de vidrio. Lubricar las partes móviles y guías lineales asegura un movimiento suave y reduce el desgaste. Inspeccionar regularmente tuberías, sellos y sensores neumáticos ayuda a prevenir fugas de aire o fallos. La calibración de sistemas de medición y mecanismos de alineación de tornillos debe realizarse en intervalos regulares. Estas tareas preventivas ayudan a minimizar paradas y mantener la precisión en el montaje con el paso del tiempo.

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