WD 710 Máquina Soldadora de Cabezal Simple

Schtec WD 710 ofrece soldadura precisa de PVC entre 30°-180° con 0,2 mm de exactitud. Pantalla táctil digital, placa calefactora duradera, cambio rápido de moldes. Compacta y eficiente.

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Especificaciones Técnicas del WD 710

Fuente de Alimentación220 V, 1 Ph, 50-60 Hz
Potencia Total de Salida1,5 kW
Presión de Aire6-8 bar
Consumo de Aire90 lt./min.
Longitud Máx. de SoldaduraIlimitada
Longitud Mín. de Soldadura300 mm
Ancho máx perfil (180°)190 mm
Ancho máx perfil (90°)170 mm
Ancho máx perfil (60°)125 mm
Ancho máx perfil (30°)85 mm
Ángulo Máx. de Soldadura180°
Ángulo Mín. de Soldadura30°
Altura máx perfil175 mm
Altura Mín de Mecanizado de Perfil35 mm
Altura de la Máquina1.670 mm
Longitud de la Máquina680 mm
Ancho de la Máquina700 mm
Peso de la Máquina210 kg
SKU: WD-710 Categoría:
Descripción

Características Estándar

  • Soldadura de perfiles de PVC en ángulos variables entre 30° y 180°
  • Capacidad de soldar con máxima resistencia
  • Restricción de costura de soldadura de 0,2 mm para perfiles blancos y de color
  • Tiempos de fusión y unión configurables digitalmente
  • Pantalla táctil digital para controlar todas las operaciones
  • Temperatura y tiempo de calentamiento ajustables de manera independiente
  • Calentamiento homogéneo con placas calefactoras especiales
  • Sistema de teflón especial para una mayor durabilidad y eficiencia
  • Sistema de moldes diseñado para ahorrar tiempo
  • Brazos de soporte que permiten soldar fácilmente marcos grandes

Descripción del Producto

La Schtec WD 710 realiza soldaduras de una esquina en perfiles de PVC en cualquier ángulo entre 30° y 180° con una precisión de 0,2 mm. Utiliza una placa calefactora duradera que asegura una distribución uniforme del calor en perfiles blancos y de color. El sistema de control con pantalla táctil digital permite configurar de manera independiente la temperatura y los tiempos de soldadura. Un sistema especial de teflón y un mecanismo de cambio rápido de moldes garantizan eficiencia y larga vida útil. Compacta y eficiente en energía, la WD 710 es una solución de soldadura fácil de usar.

FAQ
Máquinas de Soldadura

Preguntas Frecuentes

Encuentra respuestas rápidas a las preguntas más comunes sobre nuestras máquinas de soldadura.

1. ¿Cuál es el propósito principal de una máquina de soldadura en la producción de PVC?

Máquinas como WM 750 Four Head Welding Machine y WD 710 Single Head Welding Machine funden los extremos de los perfiles de PVC para unirlos, creando marcos sin necesidad de elementos mecánicos. Esto garantiza uniones estancas y robustas, fundamentales para el rendimiento y durabilidad de ventanas y puertas. La soldadura de calidad consistente mantiene uniformidad estética en grandes series. En líneas automatizadas, estas máquinas se integran con estaciones de limpieza y corte para un flujo continuo.
Debe incluir ejes servocontrolados, sistema de soldadura paralelo para presión uniforme, control de temperatura PID y base de datos de parámetros por tipo de perfil. Cambios rápidos de moldes, lubricación central y sistemas Teflón eficaces minimizan tiempos muertos. Para seguridad se requieren recintos cerrados y barreras ópticas. Un consumo de aire eficiente y una interfaz de control avanzada completan la funcionalidad.

La WDV 724 es ideal para entornos de producción continua donde los perfiles se mueven a través de la máquina en flujo. La WD 720 Double Head Welding Machine resulta adecuada para capacidades intermedias, pudiendo soldar dos esquinas a la vez. La WD 710 Single Head Welding Machine es útil para tiradas pequeñas o espacios reducidos. Las máquinas de cuatro cabezas, como WM 740, son preferidas para obtener la máxima capacidad de producción.
La WDV 724 es ideal para entornos de producción continua donde los perfiles se mueven a través de la máquina en flujo. La WD 720 Double Head Welding Machine resulta adecuada para capacidades intermedias, pudiendo soldar dos esquinas a la vez. La WD 710 Single Head Welding Machine es útil para tiradas pequeñas o espacios reducidos. Las máquinas de cuatro cabezas, como WM 740, son preferidas para obtener la máxima capacidad de producción.
Limpia regularmente las planchas de soldadura, retira residuos y verifica las superficies Teflón para evitar defectos. Calibra sensores de temperatura, controles PID y ejes servos periódicamente para mantener precisión. Revisa líneas neumáticas, sellos y presión de aire para asegurar la fuerza de soldadura. Lubrica componentes móviles y sigue el programa de lubricación central. Monitoriza registros de errores, evalúa la calidad de soldadura y aplica mantenimiento preventivo para reducir paradas no programadas.