Máquinas de Soldadura

Preguntas Frecuentes

Encuentra respuestas rápidas a las preguntas más comunes sobre nuestras máquinas de soldadura.

1. ¿Cuál es el propósito principal de una máquina de soldadura en la producción de PVC?

Máquinas como WM 750 Four Head Welding Machine y WD 710 Single Head Welding Machine funden los extremos de los perfiles de PVC para unirlos, creando marcos sin necesidad de elementos mecánicos. Esto garantiza uniones estancas y robustas, fundamentales para el rendimiento y durabilidad de ventanas y puertas. La soldadura de calidad consistente mantiene uniformidad estética en grandes series. En líneas automatizadas, estas máquinas se integran con estaciones de limpieza y corte para un flujo continuo.
Debe incluir ejes servocontrolados, sistema de soldadura paralelo para presión uniforme, control de temperatura PID y base de datos de parámetros por tipo de perfil. Cambios rápidos de moldes, lubricación central y sistemas Teflón eficaces minimizan tiempos muertos. Para seguridad se requieren recintos cerrados y barreras ópticas. Un consumo de aire eficiente y una interfaz de control avanzada completan la funcionalidad.

La WDV 724 es ideal para entornos de producción continua donde los perfiles se mueven a través de la máquina en flujo. La WD 720 Double Head Welding Machine resulta adecuada para capacidades intermedias, pudiendo soldar dos esquinas a la vez. La WD 710 Single Head Welding Machine es útil para tiradas pequeñas o espacios reducidos. Las máquinas de cuatro cabezas, como WM 740, son preferidas para obtener la máxima capacidad de producción.
La WDV 724 es ideal para entornos de producción continua donde los perfiles se mueven a través de la máquina en flujo. La WD 720 Double Head Welding Machine resulta adecuada para capacidades intermedias, pudiendo soldar dos esquinas a la vez. La WD 710 Single Head Welding Machine es útil para tiradas pequeñas o espacios reducidos. Las máquinas de cuatro cabezas, como WM 740, son preferidas para obtener la máxima capacidad de producción.
Limpia regularmente las planchas de soldadura, retira residuos y verifica las superficies Teflón para evitar defectos. Calibra sensores de temperatura, controles PID y ejes servos periódicamente para mantener precisión. Revisa líneas neumáticas, sellos y presión de aire para asegurar la fuerza de soldadura. Lubrica componentes móviles y sigue el programa de lubricación central. Monitoriza registros de errores, evalúa la calidad de soldadura y aplica mantenimiento preventivo para reducir paradas no programadas.