Profile Processing & Cutting Centers for Aluminium Profiles
Preguntas Frecuentes
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1. ¿Qué es un Centro de Mecanizado y Corte de Perfiles de Aluminio?
Un Centro de Mecanizado y Corte de Perfiles de Aluminio es una máquina CNC totalmente automatizada que combina múltiples operaciones en un único flujo de trabajo continuo. En lugar de utilizar máquinas separadas para cortar, fresar y taladrar, estos centros realizan todos los procesos necesarios en un perfil en una sola estación. Modelos como el MCALS 650 están diseñados para tomar un perfil de aluminio en bruto y convertirlo en una pieza acabada y lista para ensamblar, aumentando drásticamente la eficiencia.
2. ¿Qué operaciones específicas pueden realizar estos centros en perfiles de aluminio?
Estos centros CNC son muy versátiles. Pueden realizar una amplia gama de operaciones con alta precisión, incluyendo: corte en cualquier ángulo (p. ej., entre 30-150 grados) , fresado de ranuras para herrajes y drenaje de agua , taladrado de orificios para manillas y bisagras , y marcado de piezas para el ensamblaje. Esta capacidad todo en uno elimina la necesidad de múltiples máquinas separadas.
3. ¿Cómo aseguran los centros de mecanizado Schtec la precisión al procesar aluminio?
La precisión está garantizada por la tecnología central utilizada en nuestras máquinas. Todo el sistema es gestionado por un PC industrial de alto rendimiento (p. ej., Beckhoff), que controla servomotores de alto par en cada eje. Esto permite una precisión de posicionamiento de hasta 0.1 mm. Además, todos los ejes se mueven sobre sistemas de piñón-cremallera y husillo de bolas de acero endurecido, y las máquinas cuentan con un sistema de lubricación central para asegurar un movimiento suave, repetible y preciso durante muchos años de operación.
4. ¿Cuál es el beneficio de una estación de carga de múltiples perfiles?
La estación de carga (o almacén de alimentación) permite a los operadores cargar múltiples perfiles en bruto (a menudo de 8 a 11 barras) a la vez. La máquina luego alimenta, procesa y corta automáticamente cada perfil según la lista de trabajos precargada. Esta característica reduce drásticamente el tiempo de inactividad entre trabajos, minimiza la dependencia del operador y permite una fabricación continua y desatendida, lo que supone un impulso masivo a la productividad general.
5. ¿Cómo se transfieren los archivos de trabajo y los datos a estos centros CNC?
Para asegurar una integración perfecta en una fábrica digital moderna, nuestros centros de mecanizado ofrecen amplias opciones de conectividad. Los archivos de trabajo de cualquier programa de diseño de ventanas se pueden transferir a la máquina a través de Ethernet (conexión de red), Wi-Fi o USB. El sistema también puede equiparse con un lector de códigos de barras para cargar instantáneamente el trabajo correcto para un perfil específico, eliminando errores de entrada manual y asegurando la máxima precisión de los datos desde la oficina hasta la planta de producción.