WD 720 Máquina de Soldadura de Doble Cabeza

Schtec WD 720 suelda dos esquinas de PVC entre 60°-180° con 0,2 mm de precisión. Pantalla táctil, teflón duradero y freno neumático para soldaduras eficientes.

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Especificaciones Técnicas del WD 720

Fuente de Alimentación220 V, 1 ph, 50-60 Hz
Potencia Total de Salida4,2 kW
Longitud Máx. de Soldadura3.460 mm
Longitud Mín. de Soldadura385 mm
Ancho Máx de Mecanizado de Perfil150 mm
Altura máx perfil210 mm
Altura Mín de Mecanizado de Perfil38 mm
Presión de Aire6-8 bar
Consumo de Aire100 lt/min.
Altura de la Máquina1.900 mm
Longitud de la Máquina4.540 mm
Ancho de la Máquina1.570 mm
Peso de la Máquina900 kg
SKU: WD-720 Categoría:
Descripción

Características Estándar

  • Soldadura de alta precisión de dos esquinas de perfiles de PVC en una sola operación
  • Soldadura precisa en ángulos variables entre 60° – 180°
  • Capacidad de realizar soldadura con una sola cabeza cuando sea necesario
  • Restricción de costura de soldadura de 0,2 mm para perfiles blancos y de color
  • Posicionamiento manual de la cabeza móvil y frenos neumáticos
  • Temperatura y tiempo de calentamiento ajustables de manera independiente
  • Pantalla táctil digital para controlar todas las operaciones
  • Calentamiento homogéneo con placas calefactoras especiales
  • Sistema de limpieza fácil de placas calefactoras durante el mantenimiento
  • Sistema de teflón especial para una mayor durabilidad y eficiencia
  • Sistema de moldes diseñado para ahorrar tiempo

Descripción del Producto

La Schtec WD 720 suelda simultáneamente dos esquinas de perfiles de PVC en ángulos entre 60° y 180° con una precisión de 0,2 mm. Garantiza uniones fuertes y estéticas. La pantalla táctil permite ajustar el calor, el tiempo y el ángulo. La cabeza móvil de posicionamiento manual y el sistema de freno neumático facilitan su uso. Incorpora un sistema de teflón duradero y una distribución uniforme del calor, ofreciendo opciones de soldadura de una o dos cabezas. Ideal para líneas de producción medianas.

FAQ
Máquinas de Soldadura

Preguntas Frecuentes

Encuentra respuestas rápidas a las preguntas más comunes sobre nuestras máquinas de soldadura.

1. ¿Cuál es el propósito principal de una máquina de soldadura en la producción de PVC?

Máquinas como WM 750 Four Head Welding Machine y WD 710 Single Head Welding Machine funden los extremos de los perfiles de PVC para unirlos, creando marcos sin necesidad de elementos mecánicos. Esto garantiza uniones estancas y robustas, fundamentales para el rendimiento y durabilidad de ventanas y puertas. La soldadura de calidad consistente mantiene uniformidad estética en grandes series. En líneas automatizadas, estas máquinas se integran con estaciones de limpieza y corte para un flujo continuo.
Debe incluir ejes servocontrolados, sistema de soldadura paralelo para presión uniforme, control de temperatura PID y base de datos de parámetros por tipo de perfil. Cambios rápidos de moldes, lubricación central y sistemas Teflón eficaces minimizan tiempos muertos. Para seguridad se requieren recintos cerrados y barreras ópticas. Un consumo de aire eficiente y una interfaz de control avanzada completan la funcionalidad.

La WDV 724 es ideal para entornos de producción continua donde los perfiles se mueven a través de la máquina en flujo. La WD 720 Double Head Welding Machine resulta adecuada para capacidades intermedias, pudiendo soldar dos esquinas a la vez. La WD 710 Single Head Welding Machine es útil para tiradas pequeñas o espacios reducidos. Las máquinas de cuatro cabezas, como WM 740, son preferidas para obtener la máxima capacidad de producción.
La WDV 724 es ideal para entornos de producción continua donde los perfiles se mueven a través de la máquina en flujo. La WD 720 Double Head Welding Machine resulta adecuada para capacidades intermedias, pudiendo soldar dos esquinas a la vez. La WD 710 Single Head Welding Machine es útil para tiradas pequeñas o espacios reducidos. Las máquinas de cuatro cabezas, como WM 740, son preferidas para obtener la máxima capacidad de producción.
Limpia regularmente las planchas de soldadura, retira residuos y verifica las superficies Teflón para evitar defectos. Calibra sensores de temperatura, controles PID y ejes servos periódicamente para mantener precisión. Revisa líneas neumáticas, sellos y presión de aire para asegurar la fuerza de soldadura. Lubrica componentes móviles y sigue el programa de lubricación central. Monitoriza registros de errores, evalúa la calidad de soldadura y aplica mantenimiento preventivo para reducir paradas no programadas.